精密冲压件加工工艺应注意遵循原则:
3.拉深件的工序数量与材料性质、拉深高度、拉深阶梯数以及拉深直径、材料厚度等条件有关,需经拉深工艺计算才能确定。
当拉深件圆角半径较小或尺寸精度要求较高时,则需在拉深后增加一道工序。
4.工序数量的确定还应符合企业现有制模能力和冲压设备的状况。制模能力应能保证模具加工、装配精度相应提高的要求。否则只能增加工序数目。
在冲压加工过程中发生脱夹现象:
模具润滑不够和模具的磨损。模具在经常冲压使用中,有一些铁屑会粘在模具冲头和下模具的凹槽内。模具有粘稠在冲压过程中产生冲切废料排料不畅,若有废料粘在下模上再进行冲压时,就会发生废料与工件之间没有完全的脱离,而送料架又在移动时,就会发生拉料而产生脱夹。精密冲压加工是借助于常规或冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的加工技术。材料、模具和设备是冲压的三要素。
五金冲压厂为你分析不锈钢冲孔模的操作技巧:
1. 不锈钢的常见工艺:
① 钻孔:操作台钻,梅州模具冲压加工,在保证孔位精度的情况下钻孔,但是效率较低;
② 凹模具冲孔:生产效率和尺寸精度都很高,冲孔后无缺陷,是现在常用的冲孔方式;
③ 无凹模冲孔:冲孔效率也很高,而且尺寸准确,缺点是,模具冲压加工中心,在加工完后会在不锈钢管壁留有凹坑。
2. 不锈钢冲孔模的制作步骤:
其主要的组成结构有:凹模、凸模、外模、定位套、固定杆。采用浮动凹模是不锈钢冲孔模的一大特点,需要用到固定杆,其尺寸应大于钢管长度。
其操作骤如下:
① 先将凹模固定在工作台上,模具冲压加工费用,使之与固定杆平行,再松开尾杆上的固定螺丝,当调试结束时再上紧。
② 对准冲压模具的柄孔,再上紧模具夹,扳动飞轮,将冲头放入凹模,模具冲压加工公司,顺畅穿过后再将其固定。
③ 假如发生冲头和凹模配合不顺畅的情况,及时调整凹模固定杆的高低位置。
④ 插上管后才能冲孔,否则空冲会损坏凹模。
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