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在使用过程中，钢丝绳直径通常会逐渐减小，所谓增大，即钢丝绳在使用一段时间后比刚使用时直径增加，这种情况比较少见，主要是因为以下原因：
其一，钢丝绳直径增大与绳芯畸变有关(比如在特殊环境中纤维芯因受潮膨胀而膨胀)，麻芯钢丝绳吸水后膨胀，钢丝绳的直径有一定的增大。
二是钢丝绳在卸载过程中，卸载速度过快，造成钢丝绳变形或起落，从而造成钢丝绳直径局部增大，并可波及较长钢丝绳。
在第三个问题上，钢丝绳生锈，钢丝发生化学氧化反应产生三氧化二铁，此氧化物疏松多孔，因此钢丝绳的直径也随之增大。通常内部锈蚀不易察觉，但钢丝绳在绕过滑轮的弯曲部位直径通常变小，对于静止段的钢丝绳则由于外层绳股的锈积，导致钢丝绳直径的增大。
磨损造成直径的减少。这种磨损有两种情况：一是外部磨损，钢丝绳外绳股的钢丝表面因受压摩擦而磨损，其原因是其与滑轮和卷筒绳槽的接触摩擦所致。这一现象在加载加速时还有减慢运动，钢丝绳与滑轮接触部位尤其明显，且外钢丝呈平面磨削。另一类是内部磨损，这种情况是由于绳内各绳股与钢丝之间的摩擦所致，在使用过程中，在交变应力作用下，不锈钢丝绳厂家批发，就会发生伸长变形，相互接触的两根钢丝变形不同步时，它们之间将发生微动磨损，微动磨损造成磨屑，钢丝绳在使用过程中受交变应力作用，就会发生伸长变形，相互接触的两根钢丝变形不同步时，将发生微动磨损，磨屑产生，不锈钢丝绳厂家，钢丝绳直径减小，钢丝绳直径随之减小，尤其是当钢丝绳变形时，它们之间将发生微动磨损，从而使钢丝绳直径减小，钢丝绳直径随之减小。
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钢索是整个起重的关键环节，一旦出了问题，后果不堪设想！所以，要对钢索进行什么检查？下面小编为你做个总结：
1、是否断线：如果发现有裂纹或伤口超过钢丝直径的二分之一，则视为断线。
2、检查磨损和损坏：留意磨损情况，有无同心磨损，也有偏心磨损。
3、腐蚀状况：检查腐蚀、点蚀、蚀程度。
4、变形：检查扭结、波浪度、扁度等，以确定变形情况。
5、电弧和热效应：对有回火或烧坏的金属丝进行断丝处理。
6、检查绳末端的紧固部件：检查压块的缺陷、裂缝、变形绳末端的固定部件有无拉出或滑脱。
7、同时注意滚筒和滚轮：检查滚子的磨损状态和滚子的旋转。
如有以下情形，钢索必须报废：
1、对于交缠钢丝，在一捻距（即任何钢丝股绕一圈的轴向距离）中，断丝数目为总钢丝数量的10%。
2、吊运高温金属或危险物品时，其断裂断裂数量应为普通吊车的二分之一，即5%。
3、钢丝表面层的钢丝被侵蚀或磨蚀超过了表面原丝直径的40%。
4、钢丝绳内有显著的锈蚀现象。
5、钢丝绳直径减少至7%。
6、钢丝绳与铝合金接合部位出现裂缝或滑动变形；插编钢丝绳在插入部分出现严重松动；浇注钢丝绳与钢绳的连接处出现错位，产生脱钩。
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非旋转式钢丝绳广泛应用于汽车吊车、塔式起重机方面，有一部分适用于索道，不锈钢丝绳，还有一些适用于港口等码头的大型、小型起重机项目，基本都是采用非旋转钢丝绳作为主要使用材料。
非旋转钢丝绳也可称为不扭钢丝绳。根据力矩均衡理论，捻制时，使股与股间所发生的转动力矩相互相对消去，在受力时不会产生转动的钢丝绳。具有拉力强，耐磨损，使用寿命长等优点。
非旋转式钢丝绳使用可靠，运转平稳，承载力强，耐用。用时不容易出现断丝，即使断丝，也不会翘起，任然在原位上伏，也不会划伤绳轮及卷筒，不会影响其他钢丝的正常运转。
今天的重点是，不转动钢丝绳的工作原理是什么？
内、外捻向不同，如果外层受到不同偏度的作用力，不锈钢丝绳多少钱一米，由于其内层股与外层股捻制方向不同，就会限定外股绳的扭转力，因此会适当地缩小承载物在地面扭转角度。但当钢丝绳在自在端的扭转偏度与外股股捻方向不一致时，内层绳就会旋紧，使内层股收缩，外股延伸。就是因为绳头两头已经扎紧，会迫使外层股绳突出，形成内外层股绳分离。若分离程度较重，则会破坏钢丝绳的布局，促使荷重聚集在内层，使钢丝绳的安全系数下降，应用寿命也会很大程度的下降，因此理解它的工作原理是非常有必要的。
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