一般来说，CBN颗粒度越小，PCBN刀具切削外表质量越好，刀具抗冲击才能和耐磨性越好，因而，在加工淬硬钢而且要求高的外表质量（即实现PCBN刀具的“以车代磨”）时，所选用PCBN刀具中的CBN颗粒应取较小值。但另一方面，因为PCBN刀片的烧结是通过“毛细现象”即各种粘结剂元素渗透到CBN颗粒之间实现的，假如CBN颗粒太小，异形小刀片定制，CBN颗粒间的空隙就会减小，从而使得粘结剂元素的渗透量减小。因而，烧结时CBN颗粒又应选得大一些。综合考虑以上两种要素，CBN烧结时应多选择混合粒度，并依据所选粘结剂粘结才能的不同而确定不同的粒度范围。
钛合金的导热性能低，切屑与前刀面的接触面积很小，致使切削温度很高，异形小刀片厂家，可为45钢的2倍；钛合金塑性较低，与异形刀片材料的化学亲和性强，异形小刀片质量，容易和刀具材料中的Ti，Co和C元素黏结，加剧圆刀片的磨损；钛合金的弹性模量低，弹性变形大，接近后刀面处工件外表的回弹量大，所以已加工外表与后刀面的摩擦较严重。钛合金从金属组织上可分为仅相钛合金（包括工业纯钛）、p相钛合金、(a+b)相钛合金。其硬度按a相、（a+B）相、b相的次序增加，而切削加工性按这个次序降落。
CBN晶粒的清洁度与颗粒度CBN晶粒的外表清洁度将直接影响着PCBN的烧结质量，佛山异形小刀片，因而在烧结前都要对CBN晶粒进行严格地处理，以去掉晶粒外表的水分及氧化物等杂质。选用的办法主要是在真空或氢气、氨气等复原性气体下加热1~2个小时。否则过多的杂质会影响CBN-CBN颗粒间及CBN与粘结剂间的粘结，使得PCBN刀片强度减小，耐磨功能下降。CBN颗粒的巨细不但对PCBN刀具的切削外表质量有影响而且对PCBN烧结时粘结剂的烧结才能起到必定的效果。
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