在很多科研人员的努力下，经过一个漫长的过程，我国的真空泵设备由了很大的进展，短短几十年间，真空镀膜相关技术得到了巨大的跃进，开发出多种工艺用作不同产品镀膜。有些泵的卡死毛病较易修复。例如:上海或常德生产的一种旋片泵，前后级的气体通路是在中隔板顶部铣一半圆槽，上面垫橡皮板，由油箱压紧，当橡皮板太厚、油箱压得太紧或橡皮被油泡久发胀等而使气道半圆槽被堵死时，就会使泵开不动或开一会儿便卡死。这时，只需把泵拆开，挖去气逆部分所垫橡皮，重新装好即可。此时叶轮轮毂与水环内界面之间形成一个月牙形空间，水环式真空泵，而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部0°为起点，单旋片真空泵，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，佛山真空泵，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。
真空吊具的使用可以减少仓储区的雇员。吸取和释放仅用一个人就可以完成：行车操作员。无论如何，减少从事艰苦和危险工作的工人是可能的，也是必需的。对这种泵的修理，旋片真空泵，可考虑从减小它的间隙公差着手。一首先，设法改变它的偏心值:把中间轴套换一偏心套，使上切点间隙减小到002 mm;将高真空室泵腔研磨去Q 03 mm，低真空室泵腔研磨去0 04mm.清洗后倒放在平台上组装(不打定位销)，边组装边用手盘动泵轮，并以对角均匀原则拧紧紧固螺钉。两个旋片把转子、定子内腔和定盖所围成的月牙型空间分隔成A、B、C三个部分，当转子按图示方向旋转时，与吸气口相通的空间A的容积不断地增大，A空间的压强不断的降低，当A空间内的压强低于被抽容器内的压强，根据气体压强平衡的原理，被抽的气体不断地被抽进吸气腔A，此时正处于吸气过程。
旋片修正后尺寸39. 98 mm，那么转子长应磨到39.96 mm，泵腔应磨到40. 00mm。这是老师傅们现在所采取的方法。研磨泵体多用平面磨床来磨，裕量少者用手工。其研磨方法是用金刚砂研磨料在平板上用手工推磨或与端面对磨，不过用手工研磨的方法多半在新泵初次或二次修理时使用，再修一般都要上磨床了。需要真空泵维护简单并且可以Zuil大程度延长维护周期。Zui终用户能够简便且迅速地对泵进行日常维护，实现Zui长的正常运行时间并减少维护成本。实验室清洁是极为重要的，因为工艺污染会导致昂贵的样品损耗。因此已开发了干净的、无油的泵来解决这些问题。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环内有一定的插入深度）。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。
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