是由多种表面活性剂、金属缓蚀剂及助溶剂复配后的水溶液,适用于各种金属制品在中常温下的除油,其使用寿命长,除油能力强,适合游浸式自动生产线及喷淋式生产线的除油要求。
二、使用工艺过程
工艺条件:游浸、喷淋线清洗。
工艺流程:除油—水洗—后工序处理。
检查油脂是否除尽的方法是:将除油后的工件用水清洗表面残液,观察工件表面的水膜是否连续完整,如是,则表明油已除尽。
三、技术指标
外观:无色或浅白色液体
PH值:6.5-7.5
开槽:5% 配槽,将计算量的除油剂加入水中
时间:浸泡5-10分钟,游浸、喷淋3分钟(根据油污的量,添加复配的除油粉,可增加除油效率)
温度:常温—60℃
检测PH值方法:用PH试纸直接检测。
四、使用维护
1、每班次需检测除油液,根据除油效果补充除油剂。
2、及时清除液面的浮油,若工作液中溶入油污饱和时或受污染,需排放,更换部分槽液或重新换槽,建议3-6个月更换一次。
3、当除油液中混有多量的油污,泥垢,粉尘,铁锈时,可将溶液静置澄清12小时以上,用潜水泵抽取中层较清的溶液回用,弃去上层的浮油和下层泥浆,并补充除油剂。
五、注意事项
1、设备和工作液的各项参数;
2、每道工序清洗后的工件一定要清洗干净;
3、在通风条件好的环境中作业,操作者要戴好安全防护用具,不可直接与皮肤接触,如果药水接触皮肤或眼睛后要立即用清水冲洗,严重者应就医。