您知道抛光机是如何工作的,要怎么维护呢?
1.解决这个矛盾的z好的办法就是把抛光分为两个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层,这一阶段应具有z大的抛光速率,黑色母抛光机生产商,粗抛形成的表层损伤是次要的考虑,不过也应当尽可能小;其次是精抛(或称终抛),其目的是去除粗抛产生的表层损伤,使抛光损伤减到z小。
2.抛光机抛光时,试样磨面与抛光盘应平行并均匀地轻压在抛光盘上,注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。同时还应使试样自转并沿转盘半径方向来回移动,以避免抛光织物局部磨损太快在抛光过程中要不断添加微粉悬浮液,黑色母抛光机哪家好,使抛光织物保持一定湿度。
与色粉着色相比,色母粒着色有以下明显的优点:
1)改善了由于色粉飞扬带来的环境污染问题,使用过程中换色容易,不必对挤出机料斗进行特别的清洗,倍感方便。
2)针对性强,配色正确。由于色母制造工厂在制造过程中已针对适用树脂的性能,黑色母抛光机厂商,合理地选择了颜料(染料)、助剂、加工设备、加工工艺,对生产过程中不同批号的色粉可能带来的色差,及时进行修正、补色,出厂时再进行检验,佛山黑色母抛光机,因此,可以保证相同牌号的色母,前后两批颜色保持相对的稳定。
3)与成批树脂干法染色造粒后再去制塑件相比,使用色母可以减少塑料制品经二次加工后所造成的树脂性能老化,有利于塑料制品使用寿命的提高。
使用色母z大的优点是:在加工过程中,颜料在助剂的作用下,色母粒经过充分混炼与载体树脂完全结合。在使用时,按一定的比例置于待加工的树脂中,色母很快地进入角色,与该树脂认"亲家"。亲和力——相容性明显优于色粉着色,因此,对于生产薄膜与纺丝制品的厂家来说,更能体会到。
抛光机器的维护保养
2)每工作600小时,检查输送带、多棱带和导向导轨的磨损情况,检查轴承的运转情况,检查联轴节轴线度,如不符应予调整。
3)每工作6个月时,该换油的地方要换油,重复上述各项检查,对磨损严重的零件进行修复或更换。
4)每工作一年后,要进行大维护,对运转不良的轴承要更换,对零件的磨损作必要的检测、修理、更换,对密封件进行检查更换,检查工作台面的磨损,输送带、多棱带的磨损情况,如严重应予更换,检查工作台面水平度和磨头轴线对工作台面的垂直度。如超出误差,应予调整。
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