金属本质条件对塑性成型性能有什么影响？化学成分的影响反映在，化学成分不同，全自动c型钢机批发，金属的可锻性也不一样。一般情况下，纯金属的塑性成型性能优于其合金。例如，纯铁的塑性成型性能优于铁碳合金。铁碳合金中，小型c型钢机批发，碳钢的含碳量越高，其强度和硬度越高，塑性成型性能越差，铸铁则根本不能进行塑性加工；一般说来，合金钢中的合金元素成分越复杂，液压c型钢机批发，强碳化物形成元素（如W、Mo、V、Ti等）含量越高，金属的塑性越低，变形抗力越大，塑性成型性能越差；钢中含有的硫、磷等有害杂质越多，塑性成型性能越差。
金属板料成型过程的分类按金属固态成型时的温度，来宾c型钢机批发，其成型过程分为两大类。冷变形又叫冷成型。它是指金属在进行塑性变形时的温度低于该金属的结晶温度。冷变形的特征是金属变形后具有加工硬化现象，即金属的强度、硬度升高，塑性和韧度下降；冷变形制成的产品尺寸精度高、表面质量好；对于那些不能或不易用热处理方法提高强度、硬度的金属构件（特别是薄壁细长件）。
假设法向接触一定，事实上任何小于临界值的摩擦力都可产生一定的微小相对滑移。正因为经典摩擦定律不能描述这一客观现象。经典摩擦定律的另一个不足是把摩擦系数看成与相对滑移速度和接触面积无关。而实验表明摩擦系数即与相对滑移速度有关，也与接触面积有关，并且相对滑移速度越大对摩擦系数的影响也越大。对于薄板冲压成型过程来说，相对滑移的速度通常较小。
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