380V电磁加热器 全桥风冷电磁加热控制器

近年来，在节能环保、绿色发展理念的推动下，变频电磁感应加热发展的提速继续加快，工业大功率节能加热的耗电成本持续下降。经过近二十年的发展，变频电磁产业技术不断更新迭代，这其中的核心技术和创新驱动显得尤为重要。在现行的煤改电政策下，变频电磁感应加热真的能撑起大功率节能降耗转型的一片天吗？

变频电磁专家周武江介绍，“变频电磁感应加热技术的起步发展到成熟，始终紧跟时代理念、市场变化与客户需求，通过不断的创新驱动推动变频电磁核心技术产品迭代，实现了大功率节能环保转型的有效降低热能行业的生产成本，推动了节能降耗产业链的高质量发展。”由于长期以来追求经济发展和受节能涉热技术的制约，我国目前的工业大功率热能设备，如大型锅炉、大型管道设备、北方供暖等传统涉热行业均以燃烧式加热或电阻式加热为主。变频电磁感应加热技术作为新兴节能技术，与传统加热技术相比，对需求高效节能的热能行业提出了更高的要求，也带来更好的节能环保效果。

以工业加热反应釜为例，一个直径达1.5米的加热反应釜，靠裹在釜身的多个电阻加热管组成加热板，加热过程即由电阻发热管发热，再传导反应釜釜身，使釜身达到预设的温度。在变频电磁应用下会有什么变化呢？在回答这个问题前我们先了解一下常规工业加热设备面临的基本难题。多年来，常规能热设备的电阻加热高耗能已是老生常谈的话题，处于风口浪尖多年，但由于加热节能技术跟不上，其节能降耗转型一直是纸上谈兵之势，而近年来变频电磁旋风下这个行业发生了哪些变化呢，从反应釜改造中，或许我们从中可管中窥豹工业大功率节能降耗转型的思路和方向。变频电磁感应加热应用下，这个1.5米直径反应釜，用3台20kw电磁加热控制，加上PID调节技术，通过电磁感应使釜身成为直接发热主体，预热时间更短，热能利用和转化率更高，经实测普通比普通电热式节能35%以上，高效节能效果完全碾压常规加热。

周武江表示，“去年受疫情防控的影响，整个变频电磁产业增长有所减慢，而今年开年后，变频电磁感应加热产品的出货量大幅度上升，这完全印证了加热市场对变频电磁的认可已进入正轨。变频电磁感应加热已撑起了节能加热转型的一片天。”事实上，一项创新技术能撑起大功率节能降耗转型绝非易事，变频电磁的发展一直都是壁垒重重，尤其掌握变频电磁核心关键技术绝非朝夕之事。周武江坦言，近年来，变频电磁企业加大研发投入，变频电磁产品趋多样化发展，取得的节能降耗效果也让行业瞩目。变频电磁有目前的成就除了借助当下社会倡导的节能环保理念外，更重要的是变频电磁长期的创新驱动。由此看来，不断创新的变频电磁感应加热已让大功率加热的高耗能中解脱出来，变频电磁感应加热真的能撑得起工业大功率节能降耗的一片天已指日可待！