小型数控车床CK6136 斜轨小数控排刀机 替新代数控系统

小型数控车床CK6136 斜轨小数控排刀机 替新代数控系统

佛山微控工业自动化科技有限公司坐落于佛山顺德容桂天富来工业区。是一家具有多年研发、设计、制造数控车床、数控车铣复合机床、数控排刀机、小型数控车床、数控系统生产经验的数控车床厂家。

 数控排刀机水平床身配上倾斜放置的滑板和斜床身配置斜滑板的布局形式被中小型数控车床所普遍采用。这是由于此两种布局形式排屑容易，切屑不会堆积在导轨上，也便于安装自动排屑器；操作方便，易于安装机械手，以实现单机自动化；机床占地面积小，外形简洁、美观，容易实现封闭式防护

如何选择的斜床身数控排刀机小型数控车床？

斜床身25/36/46数控排刀机 卧式小型数控车床的技术参数：

　　1.床身与底座重量大，具备优良的抗震性能。

　　2.45°斜床身设计方便操作人员上下工件，用事业能保证顺畅的排屑。

　　3.T型排刀板减少换刀时间、多样的刀具排列组合，提高生产效率。

　　4.X轴行程长，排刀数量多。

什么是斜床身25/36/46数控排刀机 卧式小型数控车床的结构？

 1、操作灵活、排屑方便，标准型设计适合连续切削、快速加工。适用于大工件、高精度、高刚性及高光表面加工要求。45°斜床身设计，可保持长久的高精度和优等的表面光洁度，大拖板和刀架斜置，机床操作和排屑方便。

　　2、高速、高光型主轴设计主轴采用日本进口精密级轴承，迷宫式防水设计和散热片式主轴箱设计，达到佳的防水防尘效果。引用高科技润滑技术及独特套筒。结构主轴展现佳稳定性，确保大轴向刚性，径向刚性及加工精度。采用主轴变频或伺服电机方案，实现大范围自动无级调速。

　　3、斜床身25/36/46数控排刀机高精度、高速度、高刚性的滚珠丝杆、直线导轨X轴、Z轴配套台湾原装进口滚珠丝杆、直线导轨。轨道之间超大跨距，位移速度可达28M/min。两轴转动由伺服电机与精密滚珠丝杆通过弹性联轴器直联，受力良好、定位精度高，配备电脑自动润滑系统强制润滑。保证机床长期工作稳定性。斜床身数控排刀机价格

　　4、液压站采用台湾变量泵、电机、电磁阀并加装风冷装置，噪音小、油温低。

　　5、电器控制箱内采用热交换器，使电器箱内的热气迅速排出，保持箱内恒温，使控制系统稳定运作。

　　6、造型优美的全封闭防护，防水性能好，活动门开启轻松自如，并配有安全联锁开关。

小型数控车床CK6136 斜轨小数控排刀机 替新代数控系统主要技术参数

二、 机床主要技术参数 名 称 数控车床型号 LC-36（整体铸件） 系 统 数控系统 微控 630TA 总线系统 工 作 范围 床身大回转直径 (mm) Φ420 伺服 微控 23 位值 大加工直径(mm) Φ400 液 压 系 统 液压系统电动功 率750W 大加工长度(mm) Φ200 油箱容量 25L 床鞍与水平倾斜度 30° 液压泵压力 70Kgf/cm2 主 轴主轴电机功率(Kw) 3.7Kw（伺服主轴） 水箱 大扬程软体冷却 水泵 180W 扬程 4m 流量 50L/min 主轴鼻端形式A2-4 润滑 自动润滑装置 2L集中定量自动润滑 系统 主轴型式 套筒式主轴单元 传 动 部 件 主轴轴承 P4 级主轴通孔直径(mm) Φ45 滚珠丝杆 X:25*10(台湾鼎翰) Z:25*10(台湾鼎翰) 主 轴 转 速 范 围 (r/min)0-4000 导轨 X：25 Z：25 主轴精度(mm) 轴端径向跳动≤ 0.005 轴向窜动≤0.005 重 复 定 位 精 度(mm) ±0.003 夹 紧 装 置 液压夹头 1 个 定位精度(mm) ±0.005 油缸 回转油缸 丝杆轴承 SKF 轴承 坐标 轴 X 轴极限行程(mm) 600 电压 交流三相电 380V 50Hz Z 轴极限行程(mm) 230 三 色 灯 红色灯产生警报 X 轴进给电机(N.M) 4 黄色灯 待机状态 Z 轴进给电机(N.M) 4 绿色灯 运行状态 X 轴大移动速度(m/min) 25 电 器 灯 具 继电器 意大利芬德 Z 轴大移动速度 (m/min) 25 交流接触器 正泰 刀 架 刀架形式排刀 工作照明灯 LED 刀位数 -- 电器容量(A) 外径、端面刀柄规格 16 外形 重量 外形尺寸(mm)1780*1400*1550 内孔刀座直径(mm) 20 机床重量(Kg) 约 1500Kg 刀座数量 6

怎样选择好用的数控排刀机车床的刀具?先简单看一下，因为数控车床加工是高精度的操作，其加工工序组装和零件装夹次数少，对使用的数控刀具提出了更高的要求。下面给大家介绍一下。为数控机床选择刀具时，应讨论以下几个方面:

　　(1)数控刀具的种类、标准和精度应能满足数控车床加工的要求。

　　②精度高。为了满足数控车床高精度和主动换刀的要求，刀具必须具有高精度。

　　③可靠性高。为了保证数控加工中不会出现刀具突然损坏和潜在缺陷，要求刀具及其附件必须具有良好的可靠性和较强的适用性。精心的硬件处理。