喷砂机通过式不锈钢披锋清理用抛丸机 辊道式喷沙机械技术说明
佛山红福海机械通过式抛丸机技术说明：1．处理质量：
（1）表面清洁度：GB8923-88（ISO8501-1，88）A-BSa2.5级
（2）表面粗糙度：Ra50~70μm
2．使用磨料范围
钢丸（φ1.0-2.0mm）
3．环保
（1）噪音水平：≤90dB（A）符合GBJ87-95标准
（2）废气排放：＜120mg/m3符合GB16297-1996标准
（3）大气污染物综合排放：
符合GBJ4-73，车间内粉尘浓度＜5 mg/m3
4．工作环境
（1）环境温度：-10~40℃
（2）相对湿度：≤85%
5．动能供应
（1）电力系统电源：三相四线制交流电源
380V10%，50±1HZ
（2）压缩空气压力：≤0.55Mpa
6．清理室进口尺寸 800×1600mm
7．抛丸器总成（四台）
（1）型号 Q034
（2）转速 2900r/min 
通过式抛丸机特点
1、综合消化吸收瑞士GF.DISA设计技术，从而使本机具有设计、结构合理、运行可靠、生产效率高的特点。
2、抛射原理图、抛丸整机的全套图纸完全采用计算机设计绘制。
3、采用大抛丸量、大功率、高抛射速度的直联离心抛丸器。抛丸器的布置经过计算机三维动态模拟，处理工件的所有截面都能得到弹丸的直射。
4、清理室内采用的铬合金铸铁进行防护，特制螺母固定，采用止口衔接，积木式结构安装，更换简单方便，使用寿命较长。
5、分离器采用满幕帘式分离器，分离效果好。丸、渣、粉尘分离效率达到99%。
螺旋输送采用三级密封防护方式，密封效果良好。
6、采用由滤筒除尘器组成的除尘系统，室内15Mg/m3,室外排放65Mg/m3，高于排放标准。
7、整机组装式结构，外形美观，防锈漆与面漆双层喷涂，达到防锈、表面美化的目的。
型材通过式抛丸机工作原理
由输送辊道送至封闭的抛丸清理室，，利用抛丸器高速旋转的叶轮用钢砂（弹丸）加速抛射至工件表面，对工件表面进行冲击、刮削工件表面的铁锈和污物，利用横扫、滚刷、收丸螺旋和高压吹管将工件表面的积丸和浮尘吹扫干净，（此为钢结构型材抛丸清理机，只有处理钢板才用到横扫、滚刷、收丸和高压吹管，钢结构抛丸机有的也用的高压吹管吹工件表面的积丸但效果不理想，客户用了不长时间就自行拆除了）由送出辊道送出，从而使钢材达到除锈、防锈的目的。
结构特点
本机结构包括：抛丸清理室、辊道系统、丸料循环系统、
抛丸器、清丸装置、供丸系统、除尘系统和电控系统等部件。
1、抛丸清理室
抛丸清理室由钢板及型材焊接而成，箱式结构，
包括进端密封仓、抛丸仓和清丸仓抛丸清理机：
（1） 结构
本清理室由清理室组成，它们为大容腔式结构，室体上部为箱形，下部为锥形，清理作业在密封的容腔内进行，具体有前、后副室体、室体、橡胶帘、抛丸室护板、抛丸器等组成。
A、 室体上下、前后共安装了1-10个抛丸器(不同机器，抛丸器数量就不同)，空间构造经过测试和实际验证，可以对工件实现清理效果。
B、 清理室为多室组合体，前后都为密封室体，并内设多层橡胶帘屏蔽以防弹丸外飞，室内有一定的负压防止尘埃外逸。
C、 室体内设有耐磨护板，保护室体壁板免受磨损，延长室体使用寿命数十倍以上，可以利用弹丸的反射功能，继续地打击工件表面，提高清理质量与清理效率。在锥形集丸斗上两边装有网格、踏板，以阻隔杂物，保护螺旋输送机，便于维修人员行走。
D、 抛丸室体内耐磨护板的紧固螺栓采用特制的耐磨螺母连接，保护螺栓头部不受损坏，使拆装更换护板更为方便。
3.抛丸器
本公司生产制造的抛丸器成为当前国内高水平抛丸器。由转动机构、叶轮、罩壳、定向套、分丸轮、耐磨护板等组成，该抛丸器具有以下优点：
（1） 抛射速度高，弹丸抛射速度可达70-75m/s。
（2） 清理效率提高30％。
（3） 噪声降低8-10dB。
（4） 耐磨件使用寿命长。
（5） 更换叶片简单方便。
4.提升机
提升机是在采用瑞士GF公司技术的基础上加以适当改进而成。由上、下部传动，筒体、皮带、料斗等组成。
（1）提升机罩壳折弯成型。
（2）提升机上下带轮采用筋板、轮板与轮毂组焊成多边形结构式带轮，以增强摩擦力，避免打滑现象，延长了皮带的使用寿命。上下带轮采用带方座外球面轴承，受到冲击振动时可自动调整，且密封性能良好。
（3）调整提升机上壳两侧螺栓，带动拉板上下移动便可保持提升机皮带的松紧度。
（4）打开提升机中壳上的盖板壳维修更换料斗和搭接皮带。
（5）打开提升机下壳上的盖板可排除底部弹丸的阻塞。