塑料冲击测试国标，佛山塑料成分检测
试样要求
1、 制备
1.1 模塑和挤塑材料
材料应按相关的材料标准制备，若没有这种标准或另有规定外，试样应该按GB/T 9352——2008、GB/T17037.1—1997、GB/T 5471——2008或ISO10724-1：1998相应的标准直接压塑或者由材料压塑或注射的板材机加工而成。试样也可由符合GB/T11997——2008A型多用途试样切割而成。
1.2 板材
试样应按ISO 2818：1994由板材机加工而成，尽可能使用A型缺口。测试时，无缺口试样的机加工表面不应处于拉伸状态。
1.3 长纤维增强材
应按ISO1268制成平板或按其他标准方法或协商的方法制备，试样应按ISO 2818：1994机加工而成。
1.4 检查
试样不应翘曲、相对表面应互相平行，相邻表面应相互垂直。所有表面和边缘应无刮痕、麻点、凹陷和飞边。
应用直尺、直角尺和平板目测或用测微计测量试样是否符合上述的要求，如有一项达不到要求，则试样应报废或在试验前加工成符合要求的试样。
1.5 缺口的加工
1.5.1 应按ISO2818：1994机工方法制备缺口。切削齿的形状能将试样切削出图3所示的试样缺口形状，切削齿的剖面应与其主轴成直角。缺口的形状应定期检查。
1.5.2 如果受试材料有规定，可使用模塑缺口试样，测试结果同机加工缺口试样结果不可比。缺口的形状应定期检查。
2、 各向异性材料
某些板材随板材方向的不同，可能具有不同的冲击性能。对于这种板材应按平行和垂直某一特征方向分别切取一组试样。板材的特征方向可目视观察或由生产方法推断。
3、 形状和尺寸
3.1 通则
试样尺寸见表1。
需要时，使用可对称地将试样的长度减至63.5mm。缺口的纵向总是平行于厚度h。
3.2 模塑和挤塑材料
按表1的规定及图3所示，试样应使用一种类型的缺口，缺口应处于试样的中间。
优选的缺口类型是A型，如果要获得材料缺口敏感性的信息，应试验A型和B型缺口的试样。
3.3 板材，包括长纤维增强的材料
推荐的厚度h为4mm，如果试样是从板材或构件上切取的，其厚度应与板材或构件的原厚相同，至多不超过10.2mm。
当板材的厚度均匀，并且只含有一种规则分布的增强料，当其厚度大于10.2mm时，则从板材一面机加工到10.2mm±0.2mm。试验无缺口试样，为了避免表面的影响，试验中应使试样原始表面处于拉伸状态。
试验时冲击试样的侧面，冲击方向平行于板平面，只是在h=b=10mm时，才可平行或垂直于板面进行试验（见图1）。
4、 试样数量
4.1 除受试材料标准另有规定，一组试样应为10个。当变异系数（见ISO2602：1980）小于5%时，测试5个试样即可。
4.2 如果在垂直和平行方向试验层压材料，则每个方向应试验10个试样。
5、 状态调节
除非受试材料标准另有规定，试验应按GB/T2918—1998在23℃和50%相对湿度下至少状态调节16h，或按有关各方协商的条件。缺口试样应在缺口加工后计算状态调节时间。
