铜合金的使用由来已久，青铜自夏末起就是我国历史文化的重要组成部分，铜合金有很好的导电性、导热性、延展性和耐腐蚀性，主要用于制作电工器材和热交换器、管道等导热器材。在纯铜中添加不同的合金元素形成不同性能的铜合金，如黄铜、青铜、白铜，化学成分决定了铜合金的性能，因此铜及铜合金成分分析是检验质量的必要环节。
铜合金的组成和成分
1 、常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。
2 、以锌作主要添加元素的铜合金，具有美观的黄颜色，统称黄铜。
3、后来除黄铜﹑白铜以外的铜合金均称青铜，并常在青铜名字前冠以第1主要添加元素的名。常添加其他元素，如铝﹑镍﹑锰﹑锡﹑硅﹑铅等。
4 、以镍为主要添加元素的铜合金。铜镍二元合金称普通白铜。加有锰﹑铁﹑锌﹑铝等元素的白铜合金称复杂白铜。
化学分析主要是从事金属材料、冶金产品、矿产品、化工产品、再生资源等无机材料成分检测以及应对欧盟(RoHS)指令检测的专业部门。从元素的痕量、微量到中、高含量，乃至纯金属等，检测范围几乎涵盖元素周期表中的所有元素，达70个左右。
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铜及铜合金成分分析服务项目：
一、铜及铜合金成分分析 ：通过仪器分析手段确定样品的成分及其比例后，通过对照提供的材料牌号对应标准的要求，判定其是否符合标准要求。
二、铜及铜合的牌号 ：通过仪器分析手段确定样品的成分及其比例后，查找对应该材料类型的标准，为客户与该材料成分含量zui接近的牌号。牌号可以为客户提供一定的应用参考信息。
铜及铜合金成分分析方法：
电解法、电感耦合等离子发射光谱，电火花发射直读光谱(OES)，电感耦合等离子体质谱，滴定法，重量法，X射线荧光光谱，氮氧氢分析仪。
物理、力学性能测试 ：主要针对金属材料的物理特性(如材料的抗拉强度、延伸率、硬度、熔点等)，材料的表面特征(如材料中各元素的分布及含量，表面形貌特征以及颗粒大小等)，材料的内部结构特征(如材料的晶体结构、物相组成以及应力分析等)，材料表面的抗蚀耐磨特性等进行测试。物理测试除了进行一般常规的检测项目外，还可对材料表面发生腐蚀、材质发生断裂等一些事故原因进行分析解剖，为客户提供技术咨询服务。
具体测试包括 ：各种硬度、拉伸试验，冲击测试，弯曲试验、扭转试验、剪切强度、杯突试验、弹性模量、扩口试验、压扁试验、电阻率、差热分析、密度测试等。失效分析： 各种零部件、设备的断裂分析、腐蚀斑点分析等。金属镀层成分及厚度测试、各种材料的晶体结构分析、应力分析、金相结构分析以及各种表面涂层的性能测试包括盐雾试验、湿热试验等。
适用检测的产品和材料：
弹簧钢、不锈钢、碳素结构钢、工具钢、轴承钢、高速工具钢、易切结构钢、螺栓、螺母等各类紧固件、铝及铝合金、镁及镁合金、钛及钛合金、锡及锡合金、焊锡料、锌及锌合金、铜合金、高纯铜、普通黄铜、铅黄铜、锡青铜、铍青铜、硅青铜、再生铜、黄铜丝等各种金属原材料，零件，五金件，金属制品等。
检测项目
成分检测，材质鉴定，力学性能、无损检测、失效分析、镀层检验、盐雾测试、表面成分分析、质量检测，硬度检测，金相分析，rohs，耐腐蚀检测，内应力检测，REACH检测，MSDS / SDS 报告，货物运输鉴定报告等。