SEW伺服控制系统由分子热运动推动，电动机为被控对象，控制板为基础，电力电子技术功率转换设备为执行器，混合动力控制系统由自动控制理论具体指导构成。这一类型的自动控制系统电机的转距、速度与视角，将能量转化成机械动能，从而达到挪动设备的健身运动规定。全面地，在数控车床中，伺服控制系统接受由数控机床发出来的偏移和速度命令。电机机械传动机构通过更新改造、优化与整流器后，推动数控车床纵坐标和主轴轴承，推动操作台和刀台。轴联接促使专用工具造成相较于工件各种各样复杂的机械健身运动，进而生产加工客户需要错综复杂的外形的产品工件。伺服控制系统做为数控车床的控制器，集电力电子技术、操纵、推动保护于一体，经历过数据脉冲宽度调制技术性、专用电机制造技术、电子信息技术和现代控制技术的发展。从迈开到DC，再从交往发展趋势。数控车床上存在多种多样伺服控制系统。文中阐述了它的结构简捷归类，并简略阐述了技术现况和发展方向。
SEW伺服驱动系统的功效：
伺服驱动系统是数控机床模块与数控车床的连接。根据伺服驱动系统将数控装置上传的操纵数据转换为纵坐标的运动，进行程序规定的操作。伺服驱动系统是数控车床不可或缺的一部分。伺服驱动系统的功效如下所示：
(1)伺服驱动系统具备变大控制指令能力;
(2)依据CNC模块上传的操纵信号控制机床健身运动构件位置和速率。
2型数控车床伺服驱动系统规定：
数控车床融合了传统式自动机床、精密机器和通用机床的优势，将高效化、高精密跟高协调能力结合在一起。
(1)可逆性运作
(2)宽启动转矩
(3)具备一定的传动系统强度刚度速率可靠性。
(4)无超调量快速反应
(5)高精密
(6)低速档高扭矩
第二、伺服驱动系统的种类
数控车床的伺服驱动系统依据其应用和结构分成走刀传动系统和主轴轴承传动系统，按照其系统原理和位置检测意见反馈环节有没有，分成开环系统和闭环系统;依据推动执行器的功效基本原理，这是液压伺服驱动系统电伺服驱动系统。电伺服驱动系统分成直流电伺服驱动系统与交流伺服驱动系统。