SEW变频驱动器报警过压故障顺德维修中心

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 SEW变频器备件的更换

*变频器由多种部件组成，其中一些部件经长期工作后其性能会逐渐降低、老化，这也是变频器发生故障的主要原因，为了保证设备长期的正常运转，下列器件应定期更换：

* 1． 冷却风扇

*变频器的功率模块是发热严重的器件，其连续工作所产生的热量必须要及时排出，一般风扇的寿命大约为10Kh—40Kh。按变频器连续运行折算为2—3年就要更换一次风扇，直接冷却风扇有二线和三线之分，二线风扇其中一线为正极，另一线为负极，更换时不要接错；三线风扇除了正、负极外还有一根检测线，更换时千万注意，否则会引起变频器过热报警。交流风扇一般为220V、380V之分，更换时电压等级不要搞错。

* 2． 滤波电容

*中间电路滤波电容：又称电解电容，其主要作用就是平滑直流电压，吸收直流中的低频谐波，它的连续工作产生的热量加上变频器本身产生的热量都会加快其电解液的干涸，直接影响其容量的大小。正常情况下电容的使用寿命为5年。建议每年定期检查电容容量一次，一般其容量减少20%以上应更换。

、运行中电动机振动较大

　　1、故障原因

　　①由于磨损轴承间隙过大；

　　②气隙不均匀；

　　③转子不平衡；

　　④转轴弯曲；

　　⑤联轴器(皮带轮)同轴度过低。

　　2、维修方法

　　①检修轴承，必要时更换；

　　②调整气隙，使之均匀；

　　③校正转子动平衡；

　　④校直转轴；

　　⑤重新校正，使之符合规定。

　　八、通电后电机不转有嗡嗡声

　　1、故障原因

　　①转子绕组有断路(一相断线)或电源一相失电；

　　②绕组引出线始末端接错或绕组内部接反；

　　③电源回路接点松动，接触电阻大；

　　④电动机负载过大或转子卡住；

　　⑤电源电压过低；

　　⑥小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬；

　　⑦轴承卡住。

　　2、维修方法

　　①查明断点予以修复；

　　②检查绕组极性；判断绕组末端是否正确；

　　③紧固松动的接线螺丝，用万用表判断各接头是否假接，予以修复；

　　④减载或查出并消除机械故障；

　　⑤检查是否把规定的面接法误接；是否由于电源导线过细使压降过大，予以

　　纠正；

　　⑥重新装配使之灵活；更换合格油脂；

　　⑦修复轴承。

　　九、轴承过热？

　　1、故障原因

　　①滑脂过多或过少；

　　②油质不好含有杂质；

　　③轴承与轴颈或端盖配合不当(过松或过紧)；

　　④轴承内孔偏心，与轴相擦；

　　⑤电动机端盖或轴承盖未装平；

　　⑥电动机与负载间联轴器未校正，或皮带过紧；

　　⑦轴承间隙过大或过小；

　　⑧电动机轴弯曲。