双相不锈钢检测有哪些标准？
比如，桥梁结构、海底压力管道这些领域对强度、腐蚀性能要求都较为严格，而双相不锈钢恰恰是应用在这些领域的较佳材料。多产品，多领域的应用，就让双相不锈钢检测成为大家关注的话题。
根据双相不锈钢检测的相关标准，我们可对其进行牌号鉴定、成分分析、力学性能测定、无损检测、金相检验等等工作。通过对双相不锈钢检测，我们还可以了解其产品质量情况，改进加工处理工艺，发展新产品研发技术，为钢铁工业添砖加瓦。
双相不锈钢检测项目
1、尺寸、外形、表面测量。
2、牌号鉴定。
3、化学成分分析：铁、碳、硅、锰、磷、硫、镍、铜、氮、钼、钨。
4、力学性能分析：塑性延伸强度、抗拉强度、断后延伸率、断面收缩率、硬度。
5、无损探伤：超声波探伤、涡流探伤。
6、相关试验：液压试验、压扁试验、扩口试验、金相检验、腐蚀试验、有害沉淀相试验、冲击试验。
双相不锈钢取样
取样应该按批次来检测或验收。一批次应该由同一牌号、炉号、规格、热处理工艺的产品来选择样品。根据检测项目或试验目的不同，取样的数量也不同，如拉伸试验、硬度试验、压扁试验、扩口试验、金相检验需要每批次去2个样品。而腐蚀试验、有害沉淀相试验则、冲击试验等，可根据检测需求有选择性的检测。
可参考检测标准
GB/T 31303-2014 奥氏体-铁素体型双相不锈钢棒
GB/T21833-2008奥氏体铁素体型双相不锈钢无缝钢管。
GB/T21832.1-2018奥氏体-铁素体型双相不锈钢焊接钢管*1部分：热交换器用管。
NB/T20007.28-2014压水堆核电厂用不锈钢*28部分：3级耐海水腐蚀奥氏体-铁素体双相不锈钢承压铸件。
NB/T20007.34-2015压水堆核电厂用不锈钢*34部分：模块用03Cr22Mn5Ni2MoCuN双相不锈钢板。
双相不锈钢介绍
双相不锈钢是一类集优良的耐腐蚀、高强度和易于制造加工等诸多优异性能于一身的钢种。它们的物理性能介于奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢之间，但较接近于铁素体不锈钢和碳钢。双相不锈钢的耐氯化物点蚀和缝隙腐蚀能力与其铬、钼、钨和氮含量有关，可以类似于316不锈钢，也可**海水用不锈钢如6%Mo奥氏体不锈钢。所有双相不锈钢耐氯化物应力腐蚀断裂的能力均明显强于300系列奥氏体不锈钢，而且其强度也大大**奥氏体不锈钢，同时表现出良好的塑性和韧性。
双相不锈钢因为其金相显微组织由铁素体和奥氏体两种不锈钢晶粒组成，所以被称为“双相”。下图中，黄颜色的奥氏体相被蓝色的铁素体相所包围。当双相不锈钢熔化后，它从液态凝固时首先凝固成完全的铁素体结构，随着材料冷却到室温，大约有一半的铁素体晶粒转变为奥氏体晶粒。其结果是显微组织中大约50%为奥氏体相，50%为铁素体相。
双相不锈钢的化学成分
一般认为，双相不锈钢中铁素体相与奥氏体相的比例为30％～70%时，可以获得良好的性能。但双相不锈钢常常被认为是铁素体和奥氏体大致各占一半，在目前的商品化生产中，为了获得较佳的韧性和加工特性，倾向于奥氏体的比例稍大一些。主要的合金元素尤其是铬、钼、氮和镍之间的相互作用是非常复杂的。为了获得稳定的有利于加工和制造的双相组织，必须注意使每种元素有适当的含量。