不锈钢（StainlessSteel）是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性。
不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体（双相）不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。
**标准分类中，不锈钢检测涉及到金属材料试验、钢铁产品、矿产加工设备、焊接、钎焊和低温焊。
在中标准准分类中，不锈钢检测涉及到金相检验方法、工艺美术品与其他日用品、金属无损检验方法、钢铁产品综合、分离机械、金属理化性能试验方法综合、加工工艺综合、金属化学性能试验方法、钢锭、钢坯。
不锈钢检测项目列举：
化学分析：成分分析，光谱检测，ROHS检测，REACH检测，中英文MSDS，表面成分分析，镀层涂层检测，尺寸外观等。
物理性能：磁性能、电性能、热性能、抗氧化性能、耐磨、盐雾、腐蚀、密度、热膨胀系数、弹性模量、硬度。
化学性能：大气腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀、点蚀、腐蚀疲劳、人造气氛腐蚀。
力学性能：拉伸、弯曲、屈服、疲劳、扭转、应力、应力松弛、冲击、磨损、硬度、耐液压、拉伸蠕变、扩口、压扁、压缩、剪切强度等。
工艺性能：细丝拉伸、断口检验、反复弯曲、双向扭转、液压试验、扩口、弯曲、卷边、压扁、环扩张、环拉伸、显微组织、金相分析。
无损检验：X射线无损探伤、电磁超声、超声波、涡流探伤、漏磁探伤、渗透探伤、磁粉探伤。
失效分析：断口分析、腐蚀分析等。
金相检验：宏观金相、微观金相。
不锈钢检测项目-金相检验：
金属材料金相检验可分为宏观检验和显微检验两大类。宏观检验主要是低倍组织检验，即用肉眼或在不大于10倍的放大镜下检查钢材表面或断面，以确定材料低倍组织缺陷的方法。显微检验主要包括晶粒度检验、非金属夹杂物和显微组织检验，它们都是在光学显微镜下检查材料的微观组织状态和分布情况。两种方法是评定钢材质量优劣的常规检验不可缺少的重要方法，也是进行新材料研制、新工艺研究的重要手段。
金相检验主要检测项目：显微组织；晶粒度；非金属夹杂物；低倍组织及缺陷；硬化层深度，涂镀层质量、厚度，碳势评定等；*二相含量测定；扫描电镜微观分析。
样品类型：不锈钢类、碳钢类、合金钢类、高温合金类原材料及零部件，材料表面硬化层、渗层、镀层等。
金相检测常用标准（部分）：
序号 检测标准（方法）名称及编号（含年号）
1 GB/T13298-2015金属显微组织检验方法
2 GB/T13299-1991钢的显微组织评定方法
3 GB/T6394-2002金属平均晶粒度测定方法
4 ASTM E112-2012测定平均粒径的试验方法
5 GB/T10561-2005钢中非金属夹杂物显微评定方法
6 ASTM E45-2013测定钢材夹杂物含量的试验方法
7 GB/T 226-1991钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法
8 GB/T 1979-2001结构钢低倍组织缺陷评级图