焊接工艺评定（简称WPQ）是一个验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性和合理性而进行的试验过程及对试验结果的评价。这一过程是保证焊接质量的重要措施，为正式制定焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠依据。焊接工艺评定适用于锅炉、管道、压力容器和承重钢结构等钢制设备的制作、安装、检修的焊接工作以及焊工培训和焊工技术考核。它适用于多种焊接方法，如焊条电弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊、药芯焊丝电弧焊、气焊、埋弧焊等。焊接工艺评定的目的是确保施焊单位有能力焊出符合相关或行业标准、技术规范所要求的焊接接头，并验证所拟订的焊接工艺规程（WPS或pWPS）是否正确，为制定正式的焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的技术依据。
ISO15614焊接工艺评定简介及意义
企业生产中焊接工艺作为焊接工序中Zui重要的技术性文件之一，指导着一线焊工的日常焊接工作。可以说焊接工艺的正确性保证了焊接产品质量的可靠，稳定，安全。
焊接工艺评定(WPQ)为验证所拟定的焊接试件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。焊接工艺评定是保证焊接质量的重要措施，为正式制定焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠依据
焊接工艺标准是什么？
ISO15614-1钢的电弧焊和气焊∕镍和镍合金的电弧焊
ISO15614-2铝和铝合金的电弧焊
ISO15614-3铸铁电弧焊
ISO15614-4铸铝的修补焊
ISO15614-5钛和钛合金的电弧焊∕锆和锆合金的电弧焊
ISO15614-6铜和铜合金的电弧焊
ISO15614-7堆焊
ISO15614-8管接头和管板接头的焊接
ISO15614焊接工艺评定适用范围
各种类型金属材料焊接均适用ISO15614焊接工艺评定，如钢，铁，铝，钛等。
各种类型的焊接方法也可适用ISO15614焊接工艺评定，如：手工电弧焊、药芯焊丝电弧焊、手工氩弧焊、熔化极气体保护焊、埋弧焊及其它。
涉及到焊接的行业均由可能涉及ISO15614焊接工艺评定，如钢结构焊接，压力容器焊接，机械部件焊接，轨道交通焊接，电梯部件焊接等。
ISO15614焊接工艺评定发证机构
如仅是焊接制造商内部评估焊接工艺的正确性，可由制造商的焊接工程师按照ISO15614标准组织焊接工艺评定，根据检测结果编写ISO15614焊接工艺评定报告。
如申请某些欧标产品或工厂认证，如压力容器PED认证，钢结构EN1090认证，轨道车辆及部件焊接EN15085认证，焊接体系ISO3834/ISO14554认证等，其中会涉及ISO15614焊接工艺评定，则需要由正规授权机构签发ISO15614焊接工艺评定证书及报告。
ISO15614焊接工艺评定技术文件要求
pWPS预焊接工艺评定，接头涉及和焊接顺序图
工艺评定中涉及到的母材和焊材材质书
填写焊接工艺评定清单，公司名称（英文），地址（英文）
准备焊接试板
ISO15614焊接工艺评定流程
确定焊接工艺评定范围及焊工证认可范围
焊接工艺规程及焊接计划
准备焊接试板及相关焊接人员
文件资料准备及提交
认证机构安排人员现场见证焊接过程
焊接试板测试及测试报告准备
签发ISO15614焊接工艺评定及焊工证
焊接方法各种焊接方法应单独“评定”，不得互相代替。采取一种以上焊接方法组合形式的“评定”，其中每种焊接方法可单独“评定”，亦可组合“评定”。应用时每种焊接方法的焊缝金属厚度，应在各自“评定”的适用范围内。例如：采用氩弧焊焊接根层(厚度3mm)，焊条电弧焊填充和盖面工艺(厚度共8mm)进行焊接工艺评定（其他条件）。这属于2种焊接方法组合评定。则评定合格的焊接工艺除组合工艺有效外，还适用于：
（1）氩弧焊单独焊接：评定焊缝金属厚度为3mm，其适用厚度范围为（1.5～6）mm。
（2）焊条电弧焊单独焊接：评定焊缝金属厚度为8mm，其适用厚度范围为（6～12）mm。上述Ds/Ws焊缝焊接工艺也可单独进行氩弧焊、焊条电弧焊焊接工艺评定合格后，组合使用。气焊焊接方法的“评定”，适用于焊件的Zui大厚度与“评定”试件厚度相同。