硬质合金对用在工业切割，采矿钻头等领域，因其坚硬的特质和应用场景的要求，其成分分析就成为热门的检测项目。通常硬质合金都有特殊的涂层工艺，使刀片表面光滑，从而降低摩擦力，排屑较流畅。硬质合金的韧性和硬度较高，良好的热稳定性和化学稳定性。这些都需要对合金成分分析来研究控制。
超硬刀片硬质合金成分分析：
1、牌号PCBN立方氮化硼的硬质合金成分分析：PCBN刀具，具有高硬度和较好的热稳性，切削温度可达1300oC。主要适用于HRC50-60的淬硬钢(例如：碳素工具钢、轴承钢、模具钢和高速钢等)和灰口铸铁、球墨铸铁、冷硬铸铁，以及Ni基、Co基、Cr基、Fe基高温合金的切削加工。
2、牌号PCD聚晶金刚石的硬质合金成分分析：PCD刀具，具有高硬度,较好的耐磨性，摩擦系数低，较好的热导性。它
适合于有色金属（如：Cu、Al、Mg、Ti高硅铝合金等）和非金属材料（如：玻璃纤维、陶瓷、增强塑料等）的切削加工。
3、牌号YCB011的硬质合金成分分析：较高的CBN含量的PCBN牌号，具有很高的硬度(HV3400-3800)、热稳定性、导热率和良好的耐磨性，主要用于铸铁、铁基P/M材料和耐热合金的高速、高精密切削加工。
4、牌号YCB012的硬质合金成分分析：较低的CBN含量、较细的晶粒结构PCBN牌号，具有高的硬度(HV3200-3500)、良好的热稳定性和相对较低的导热率，主要用于淬硬钢(HRC45-65)的高速、高精密连续或轻微断续切削加工，推荐尽量采用干式切削。
5、牌号YCD011的硬质合金成分分析：中等晶粒结构的PCD牌号，具有较高的硬度(HV7000)，较好的耐磨性和导热性主要用于有色金属(Al,Cu及其合金)和非金属(陶瓷、木材及增强朔料等)的高速、高效率和高精密切削加工，是一种通用性较好的PCD牌号。