一、材料成份分析能力： 本中心配备了全谱直读等离子**光谱仪（ICP）,可快速测定任何物质中的70多个元素，适用于分析各类金属材料（铝合金、钢材、铜材、锌合金、铝锡合金等）及陶瓷原料、矿石，泥粉的化学成分，玩具、塑料、涂料中的重金属含量。
二、材料力学性能分析： 本中心拥有慢应变拉伸试验机，高低温疲劳试验机，250kN电子材料试验机等多套设备，基本覆盖力学性能检测范围，适用于金属、非金属样品的拉伸、变曲、抗压、屈服强度等力学性能分析。
三、材料耐侯性能力分析： 本中心配备了的xian灯老化试验机和紫外灯老化箱，能模拟太阳辐照和紫外辐射，快速测试金属表面处理层的抗日晒老化性能及塑料、橡胶、由漆、涂料、纺织品、汽车内外装饰件、户外使用的设施、建筑材料等抗日晒老化性能。
四、材料环境试验分析： 本中心配备循环腐蚀试验箱，可进行中型盐雾试验（NSS）、yi酸盐雾试验（ASS）、铜加速yi酸盐雾试验（CASS），适用于金属及其合金金属覆盖层（电镀层等）、**覆盖层（漆层、喷涂层等），阳极氧化膜的抗腐蚀性能的检验。
华谨检测技术有限公司是一家检测与认证的正规第三方铝合金检测机构。我司由开始的珠三角，逐步发展成面向全国30多个省市以及东南亚，北美地区提供正规的检测技术服务的第三方检测机构！欢迎广大国内外客户来人或来电咨询，我们将竭诚为您提供优质咨询服务！
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严格依据GB、HG等；标准以及ASTM、ISO、EN等；**标准，为广大客户提供*、全面的检测分析服务，出具*CMA、CNAS资质认证报告。
铝合金成份分析
（1）铝硅系合金，也叫“硅铝明”或“矽铝明”。有良好铸造性能和耐磨性能，热胀系数小，在铸造铝合金中品种zui多，用量zui大的合金，含硅量在10％～25％。有时添加0.2％～0.6％镁的硅铝合金，广泛用于结构件，如壳体、缸体、箱体和框架等。有时添加适量的铜和镁，能提高合金的力学性能和耐热性。此类合金广泛用于制造活塞等部件。
（2）铝铜合金，含铜4.5％～5.3％合金强化效果zui佳，适当加入Mn和钛能显著提高室温、高温强度和铸造性能。主要用于制作承受大的动、静载荷和形状不复杂的砂型铸件。文章作者：快乐的二师兄nilhtvhjb
（3）铝镁合金，密度zui小（2.55g/cm3），强度zui高（355MPa左右）的铸造铝合金，含镁12％，强化效果zui佳。合金在大气和海水中的抗腐蚀性能好，室温下有良好的综合力学性能和可切削性，可用于作雷达底座、飞机的发动机机匣、螺旋桨、起落架等零件，也可作装饰材料。
（4）铝锌系合金，为改善性能常加入硅、镁元素，常称为“锌硅铝明”。在铸造条件下，该合金有淬火作用，即“自行淬火”。不经热处理就可使用，以变质热处理后，铸件有较高的强度。经稳定化处理后，尺寸稳定，常用于制作模型、型板及设备支架等。
以铝为基的合金总称。主要合金元素有铜、硅、镁、锌、Mn，次要合金元素有镍、铁、钛、Cr、里等。
铝合金密度低，但比强度高，接近或**过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。
铝合金分两大类：铸造铝合金，在铸态下使用；变形铝合金，能承受压力加工，力学性能**铸态。可加工成各种形态、规格的铝合金材。主要用于制造航空器材、日常生活用品、建筑用门窗等。
1、纯铝产品 ： 纯铝分冶炼品和压力加工品两类，前者以化学成份Al表示，后者用汉语拼音LG（铝、工业用的）表示。
2、压力加工铝合金 ：铝合金压力加工产品分为防锈（LF）、硬质（LY）、锻造（LD）、超硬（LC）、包覆（LB）、特殊（LT）及钎焊（LQ）等七类。常用铝合金材料的状态为退火（M焖火）、硬化（Y）、热轧（R）等三种
3、铝材 ： 铝和铝合金经加工成一定形状的材料统称铝材，包括板材、带材、箔材、管材、棒材、线材、型材等。
4、铸造铝合金 ：铸造铝合金（ZL）按成分中铝以外的主要元素硅、铜、镁、锌分为四类，代号编码分别为100、200、300、400。
5、高强度铝合金 ：高强度铝合金指其抗拉强度大于480兆帕的铝合金，主要是压力加工铝合金中硬铝合金类、超硬铝合金类和铸造合金类。
合金制品检测：钢管、铜材铝材、钢板型钢、焊接材料、门窗、卷帘门、厨房用品、各种金属挂件、机器零件、车辆配件等钢材、铜材、铝材等各类合金。
合金产品的常规检测项目：
成分材质、元素分析、拉伸弯曲试验、ROHS检测、物理性能：磁性能、电性能、热性能、抗氧化性能、耐磨、盐雾、腐蚀、密度、热膨胀系数、弹性模量、硬度；化学性能：大气腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀、点蚀、腐蚀疲劳、人造气氛腐蚀；力学性能：拉伸、弯曲、屈服、疲劳、扭转、应力、应力松弛、冲击、磨损、硬度、耐液压、拉伸蠕变、扩口、压扁、压缩、剪切强度等；工艺性能：细丝拉伸、断口检验、反复弯曲、双向扭转、液压试验、扩口、弯曲、卷边、压扁、环扩张、环拉伸、显微组织、金相分析；无损检验：X射线无损探伤、电磁超声、超声波、涡流探伤、漏磁探伤、渗透探伤、磁粉探伤失效分析：断口分析、腐蚀分析等；金相检验：宏观金相、微观金相等；
