盐雾试验是一种模拟海洋或工业污染大气环境的人工加速腐蚀试验方法，主要用于评价金属材料及其防护层（如镀层、涂层）的耐腐蚀性能。该试验通过将含有盐分的溶液雾化成微小的盐雾颗粒，喷洒到试验样品表面，模拟自然环境中盐雾对材料的侵蚀作用，从而快速评估材料的抗腐蚀能力。
盐雾试验的主要类型
1.中性盐雾试验（NSS）：这是Zui常见的盐雾试验方法，通常使用5%的氯化钠溶液，pH值控制在6.5至7.2之间。试验温度一般为35°C。
2. 醋酸盐雾试验（ASS）：在 NSS 的基础上，加入一定量的醋酸，使溶液的pH值降低到3.0至3.1。这种方法可以加快腐蚀速度，适用于比较不同材料或涂层的耐腐蚀性能。
3. 铜加速醋酸盐雾试验（CASS）：在ASS的基础上，加入少量的氯化铜，加速腐蚀过程。这种方法常用于评估镀锌层的耐腐蚀性能。
盐雾试验的基本原理是通过将一定浓度的盐水雾化，并喷洒在一个密闭的恒温箱内，从而创造一个高湿、高盐的模拟环境。在这样的环境下，盐雾中的氯离子会与材料表面发生化学反应，导致腐蚀现象的发生。通过观察材料在试验过程中的腐蚀情况，我们可以对其耐腐蚀性能进行评估。
