丹佛斯变频器过载故障的分析、维修及处理方法：
负载方面
负载过大：检查电机所带负载是否超过变频器和电机的额定负载能力。若负载过重，变频器输出电流会长期超过额定电流，导致过载故障。需合理调整负载，如减轻负载重量、优化负载的运行方式等；若负载无法调整，可考虑更换更大容量的变频器和电机．
负载突变：当负载在短时间内出现大幅度波动或突然增大时，变频器可能无法及时适应，从而引发过载保护。这种情况常见于一些具有冲击性负载的设备，如冲床、起重机等。可通过延长变频器的加速时间和减速时间参数，使变频器输出电流的变化相对平缓，从而更好地应对负载突变．
变频器参数设置
电流限制参数不合理：检查变频器的电流限制参数设置是否过低。如果设置值低于实际运行所需电流，变频器在正常运行时也可能会触发过载保护。需根据电机的额定电流和负载特性，合理调整电流限制参数，确保其既能保护变频器和电机，又能满足负载正常运行的需求．
加速时间过短：加速时间过短会使变频器输出频率上升过快，电机的转子绕组切割磁力线的速度加快，从而产生较大的感应电流，导致变频器输出电流过大而出现过载故障。可适当延长加速时间，让电机能够平稳地加速到设定频率，一般可先将加速时间延长 20％－50％ 左右进行测试，再根据实际情况进行微调．
散热问题
散热风扇故障：散热风扇是保证变频器正常散热的关键部件。若散热风扇损坏、转速不足或风道堵塞，会使变频器内部热量无法及时散发出去，导致温度升高，进而降低变频器的输出能力，引发过载故障。需检查散热风扇是否正常运转，如有损坏，应及时更换同型号的散热风扇；清理风道内的灰尘和杂物，确保通风良好．
安装环境温度过高：如果变频器安装在温度较高的环境中，如靠近发热设备或在封闭狭小的空间内，会影响其散热效果，使变频器更容易出现过载保护。应将变频器安装在通风良好、温度适宜的场所，周围环境温度一般应控制在 － 10℃－40℃之间；若环境温度无法改变，可考虑安装空调或通风设备来降低环境温度．
输入电压问题
电压过低：输入电压低于变频器的额定电压范围时，变频器的输出电压也会相应降低，为了维持电机的转矩输出，变频器会输出更大的电流，从而导致过载故障。需检查输入电源电压是否稳定，是否存在线路压降过大等问题。如有，可通过调整电源变压器的分接头、加粗电源线径等方式来提高输入电压．
电压不平衡：三相输入电压不平衡会使变频器内部的整流电路和逆变电路出现异常，导致输出电流不平衡，进而引发过载保护。使用万用表测量三相输入电压，若不平衡度超过规定范围（一般不超过 3％），需检查电源线路、开关、熔断器等部件，查找并排除造成电压不平衡的故障点．
变频器内部元件故障
电流检测电路故障：电流检测电路用于检测变频器的输出电流，若该电路中的元件损坏，如电流传感器、运算放大器等，会导致电流检测值不准确，使变频器误判为过载。可使用的检测设备对电流检测电路进行检查，找出故障元件并进行更换．
功率模块故障：功率模块是变频器的核心部件之一，如 IGBT 等功率元件长期运行后可能会出现老化、损坏等问题，导致变频器输出电流异常增大，触发过载保护。可通过检测功率模块的通断、耐压等参数来判断其是否损坏，如有损坏，需更换同型号的功率模块，并检查相关的驱动电路和保护电路．
电机故障
电机绕组短路或接地：电机绕组出现短路或接地故障时，会使电机的等效阻抗减小，从而导致变频器输出电流增大，引发过载保护。使用绝缘电阻表和万用表对电机绕组进行检测，查找故障点并进行修复或更换电机．
电机机械故障：电机的轴承损坏、转子卡住等机械故障会使电机的负载转矩增大，导致变频器输出电流超过额定值。检查电机的机械部件，如轴承是否磨损、转子是否转动灵活等，如有问题，需及时更换轴承或修复机械故障．
