佛山蒸汽阀门 气压罐阀门校准检测

蒸汽阀门校准检测

蒸汽阀门（如截止阀、闸阀、减压阀、安全阀）通常工作在高温高压环境下，检测重点在于其密封性、动作性能和强度。

1. 检测项目

外观检查：

检查阀体、阀盖有无裂纹、严重锈蚀、变形。

检查法兰连接螺栓是否齐全、紧固。

检查填料函有无泄漏。

检查手轮、执行机构是否完好。

密封性能试验 - 核心项目

目的：验证阀门在关闭状态下阻止介质泄漏的能力。

方法：

壳体强度试验：将阀门两端封闭，完全打开阀瓣，向阀腔内充入试验介质（通常是水），缓慢升至1.5倍公称压力，保压一定时间，检查阀体各表面有无渗漏。

密封试验：

上密封试验（对于有上密封结构的阀门）：阀门全开，封闭出口，向阀腔内充压至1.1倍公称压力，检查填料函处有无泄漏。

低压密封试验：封闭阀门两端，向一侧充入0.4-0.7 MPa的压缩空气，另一侧浸入水中或在连接处涂肥皂水，检查有无气泡产生。

高压密封试验：使用水作为介质，加压至1.1倍公称压力，保压检查出口侧的泄漏量。

动作性能检查（对于调节阀、减压阀）：

检查阀门能否平稳地开启、关闭和调节。

对于减压阀，需测试其出口压力稳定性，即在进口压力变化时，出口压力能否维持在设定值。

安全阀校验：

这是蒸汽系统安全阀的专项检测，必须由有资质的机构进行。

核心项目：整定压力（起跳压力）、回座压力、密封性。

方法：通常采用离线校验台校验，使用压缩空气或氮气作为介质。

2. 校准周期

关键阀门：建议每1-2年进行一次全面检测。

安全阀：每年至少校验一次。

出现泄漏、卡涩等故障时，应立即进行检查和维修。

气压罐阀门校准检测

气压罐（如空气储罐、压缩空气系统中的稳压罐）的阀门，工作介质为空气，其检测重点与蒸汽阀门类似，但通常压力等级较低，且更注重安全阀和压力释放装置的可靠性。

1. 检测项目

外观与基本检查：同蒸汽阀门。

密封性能试验：方法与蒸汽阀门相同，但介质通常使用压缩空气，通过肥皂水检漏更为方便快捷。

安全阀/泄放阀校验 - 核心项目

这是气压罐Zui重要的安全附件。

校验项目：整定压力、回座压力、密封性。

方法：同样采用离线校验，在专用校验台上进行。

标准：其整定压力必须严格按气压罐的设计压力或相关安全规范设定，不得超过容器的Zui高允许工作压力。

压力表校准：

与阀门相连的压力表也必须定期校准，确保其指示准确。

校准周期：用于安全防护的压力表，强制检定周期为每半年至少一次。

2. 校准周期

安全阀：每年至少校验一次。

其他阀门：结合设备大修进行，通常为1-3年。

压力表：每半年一次（强制检定）。

通用检测流程与合格标准

准备工作：隔离设备、泄压、清洗、置换。

执行检测：按照上述项目和方法进行。

合格标准：

强度试验：无可见变形、无渗漏。

密封试验：根据阀门类型和标准，允许的泄漏率极低或为零（无可见气泡）。

安全阀：整定压力偏差在允许范围内（通常为±3%），回座压力正常，密封严密。