ASTM F3084婴幼儿摇椅安全规范标准解读

ASTM F3084描述

ASTM F3084 Standard Consumer Safety Specification for Infant and Infant/Toddler Rockers

ASTM F3084婴儿及婴幼儿摇椅消费品安全规范

ASTM F3084标准：婴幼儿摇椅的安全基准

ASTM F3084《婴幼儿摇椅消费者安全规范》是一项专为保障婴幼儿使用摇椅时的安全而制定的标准，明确规定了产品的安全要求、测试方法和标识要求，旨在帮助看护者正确、安全地使用婴儿摇椅。该标准适用于配有约束系统、供婴幼儿使用的摇椅产品，本标准重点在于降低因摇椅在正常使用及可预见的误用或滥用情况下，对婴儿造成伤害的风险。

ASTM F3084测试要求一览

测试场地：

·所有测试应在混凝土地面上进行。

·地面允许覆盖一层厚度为1/8英寸（约3毫米）的乙烯基地板覆盖物，除非测试另有规定。

产品组装：

·除非特别说明，产品应按照制造商提供的说明书进行完整组装。

测试时间：

·产品在制造完成后，需静置至少48小时后方可进行测试。

环境温度：

·在测试前，产品应从运输包装中取出，并在温度为73℉±9℉（23℃±5℃）的环境中静置至少1小时，且所有测试须在该温度范围内进行。

测试样品：

所有规定的测试项目应在同一件产品上完成，不能更换样品。

ASTM F3084约束系统Restraint System

测试时，应将摇椅固定，使其无法垂直或水平移动。沿正常使用方向，对约束系统每个固定点施加45磅（200牛）载荷，5秒内施加并保持10秒，依次对所有固定点重复此操作。测试过程中约束系统的锚固装置不得与其连接点分离。

ASTM F3084稳定性Stability

为了确保婴幼儿摇椅在使用过程中的稳定性，标准从前向、侧向及后向三个方向设定了测试要求，并分为婴儿摇椅和婴幼儿摇椅两类进行具体测试：

婴儿摇椅前向稳定性测试

使用3/4英寸（19毫米）胶合板制成的测试夹具，在亚光处理的高压层压板表面进行测试。将婴儿假人放入座椅调节约束系统后取出，再插入夹具并固定胯部和腰部约束带，保持原设定不变。

完成准备后，拉紧胯部约束带，在前方152.4毫米处垂直施加21磅（93牛）载荷，5秒内施加并保持60秒。如夹具阻碍倾翻，应在台边重新测试；如有支脚架，需展开后重复测试。

婴幼儿摇椅前向稳定性测试

使用符合要求的婴幼儿专用夹具，测试表面为厚度不小于3/4英寸的亚光处理高压层压板，固定于18°倾斜平面上，底部设置防滑挡块但不限制倾翻。

完成准备工作后，将摇椅置于Zui易前倾的位置，放入测试夹具并调整好位置，安装约束带，确保约束带松紧适中，可以插入小指。将摇椅正面朝下坡方向放置，使底部结构接触挡块，沿夹具方向施加10磅（44牛）拉力，在5秒内施加并保持10秒，观察是否发生倾翻。

侧向及后向稳定性测试

将椅背调至Zui直立位置，放入假人并扣紧约束系统。将摇椅置于20°倾斜的测试表面，选择Zui不利的侧向或后向角度，确保摇椅可以自由倾翻但不滑动，保持1分钟。如有支脚架，需展开后进行重新测试，对于椅背可调节的摇椅，还需在Zui倾斜位置下重复测试。

ASTM F3084静态防滑Static Slip Resistance

将摇椅按制造商的使用位置设置，展开支脚架以防止摇摆，并将CAMI新生儿假人放入座椅，按照说明固定并调整约束系统。将配重后的摇椅放在测试表面，前部朝下坡方向，1分钟后测量摇椅的位移量。分别在左侧、右侧和后向方向重复测试。

ASTM F3084拆卸/坍塌Disassembly/Collapse

将摇椅按照制造商推荐的使用方式摆放，支脚架可收起或展开，并将CAMI新生儿假人放入座椅中。随后，沿拆卸方向对单个框架连接点施加15磅（67牛）力，在5秒内逐渐施加并保持10秒，注意不得直接对支脚架施力。如有需要，可对产品局部进行固定以防移动，但不得影响拆卸过程。完成后，按相同方式对其余所有连接点依次进行测试。

ASTM F3084防护组件Protective Components

为确保防护组件的牢固性和安全性，应依次进行扭矩测试与拉力测试测试：

在测试前，应将产品固定，确保测试过程中不发生移动

扭矩测试

沿顺时针方向，在5秒内逐渐施加规定的扭矩，直到防护组件从原始位置旋转180度，或达到规定的Zui大扭矩值。保持该状态10秒后释放扭矩，使组件自然回位。随后，以相同方式在逆时针方向重复测试。

◎扭矩要求如下：婴儿摇椅为2磅力·英寸（约0.2牛·米），婴幼儿摇椅为4磅力·英寸（约0.4牛·米）。

拉力测试

使用适当的装置将测力计连接至防护组件。对于外径无法被拇指与食指或牙齿夹持，且组件背面与产品结构之间的间隙大于等于1.0毫米的部件，可使用标准夹具进行测试。连接装置不得对组件产生压缩或拉伸，以免影响其真实的可拆卸性能。

◎随后，沿组件的正常拆卸方向，在5秒内逐渐施加15磅力（约67牛），并保持该拉力10秒，观察组件是否牢固可靠。

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