




F103(FPGA 失效)多因 FPGA 芯片损坏、供电异常、Flash 故障或固件不兼容导致,硬件检测需按 “断电安全→外观 / 静态测量→供电 / 信号检测→FPGA/Flash 专项测试→板级替换验证” 五步执行,以下是可落地的全流程方案Kollmorgen WebHelp。
一、故障根源与检测工具准备1. 故障根源速览| 故障类型 | 常见原因 | 核心特征 |
|---|---|---|
| FPGA 芯片损坏 | 静电击穿、过流烧毁、焊接虚焊 | 上电即报 F103;固件重装后复发 |
| 供电异常 | 24V 控制电源波动、FPGA 核心电压(1.2V/2.5V)异常 | 伴随无显示 / 无响应;故障随电源波动出现 |
| Flash / 固件损坏 | 固件下载中断、Flash 芯片读写错误 | 无法进入 Bootloader;固件更新失败 |
| 通信链路故障 | FPGA 与 CPU 通信异常、光耦 / 磁耦损坏 | 报 F103 且无数据交互;控制信号异常 |
数字万用表、示波器(带宽≥100MHz)、热风拆焊台、编程器、绝缘工具、AKD WorkBench Zui新版、原装 USB / 以太网数据线、稳定 24V 电源。
二、硬件检测全流程(分步执行)1. 断电安全与外观检查(基础排查)断开主电源与控制电源,等待 10 分钟放电,避免触电。
检查控制板 / FPGA 区域:
外观:FPGA 芯片、Flash 芯片有无烧痕、鼓包、引脚氧化;电路板布线有无断线、焊盘脱落;连接器(如 X9)有无松动、接触不良。
焊接:FPGA 引脚焊点是否灰暗、有气泡(虚焊特征);用放大镜检查,必要时补焊。
排查外围:电机动力线、编码器线有无破损;端子排有无短路 / 松动。
2. 静态测量(断电下的电阻 / 导通测试)| 测试对象 | 测试方法 | 合格标准 | 故障判断 |
|---|---|---|---|
| FPGA 核心电源 | 万用表测 FPGA 电源引脚与地电阻(如 1.2V、2.5V、3.3V) | 电阻≥10kΩ,无短路 | 电阻接近 0Ω→电源短路;电阻异常低→芯片损坏 |
| Flash 芯片 | 测 Flash 引脚与地电阻;用编程器读芯片数据 | 数据可正常读取;无读写错误 | 无法读取→Flash 损坏;数据异常→固件损坏 |
| 通信链路(光耦 / 磁耦) | 测光耦输入 / 输出端电阻;输入接 5V,测输出电压 | 输入与输出端绝缘;输出电压正常(如 5V/0V) | 电阻为 0→光耦击穿;输出无变化→光耦损坏 |
| 控制板与功率板 | 测控制板与功率板连接插头引脚电阻 | 无短路;绝缘电阻≥10MΩ | 短路→功率板故障;绝缘异常→控制板损坏 |
控制电源测试
仅接 24V 控制电源,用万用表测 X9 端子 24V 电压,正常范围 22-26V;波动超过 ±5%→更换电源模块。
示波器测 24V 电源纹波,峰峰值≤100mV;纹波过大→加滤波电容。
FPGA 核心电压检测
1.2V(内核):波动≤50mV;2.5V(I/O):波动≤100mV;3.3V(外围):波动≤100mV。
电压异常→检查电源模块、LDO 稳压器;更换损坏元件。
找到 FPGA 芯片核心电源引脚(参考芯片手册),用示波器测 1.2V/2.5V/3.3V 电压:
FPGA 时钟信号测试
示波器测 FPGA 时钟引脚(如 25MHz/50MHz),波形为稳定方波;无波形 / 波形畸变→时钟晶振损坏,更换同型号晶振。
4. FPGA 与 Flash 专项检测(核心故障定位)FPGA 芯片测试
用编程器读取 FPGA 配置数据,无法读取 / 数据错误→芯片损坏,更换同型号 FPGA(如 Altera Cyclone 系列)。
检查 FPGA 复位信号(RESET):上电时应有低电平复位脉冲;无复位信号→复位电路故障,排查复位按钮、RC 电路。
Flash 芯片测试
用编程器擦除 Flash 芯片,重新写入官方发布版 FPGA 固件(如 FPB0xx_0602_00_01 及以上)。
写入失败 / 校验错误→Flash 芯片损坏,更换同型号芯片(需专业焊接)Kollmorgen。
Bootloader 模式测试
按住 “MODE” 键上电,LED 显示 “BOOT”→进入 Bootloader,尝试固件重装;无法进入→FPGA/Flash 硬件故障。
5. 通信与板级替换验证(Zui终定位)FPGA 与 CPU 通信测试
用示波器测 FPGA 与 CPU 之间的 SPI/I2C 通信波形,有稳定数据传输;无波形→通信链路故障,排查光耦 / 磁耦、匹配电阻。
板级替换测试
更换同型号控制板(确保硬件版本一致),重装固件后测试。
故障消失→原控制板 / FPGA 损坏;故障依旧→检查功率板、电源模块。
三、维修与验证步骤1. 维修执行芯片更换:损坏的 FPGA/Flash 芯片用热风拆焊台更换,焊接后用放大镜检查焊点,避免虚焊 / 短路。
供电修复:更换损坏的 LDO 稳压器、滤波电容;调整 24V 控制电源,确保电压稳定。
固件重装:更换芯片后,用 AKD WorkBench 重装匹配的 FPGA 固件与操作固件,执行参数固化Kollmorgen。
2. 验证流程上电后,WorkBench 查看故障日志,确认无 F103。
执行空载 / 负载运行测试,监控 FPGA 温度、电流波形,连续运行 30 分钟无异常。
重启驱动器 3 次,检查故障是否复发;无复发→维修完成Kollmorgen WebHelp。
四、常见问题与规避措施| 问题现象 | 根本原因 | 解决措施 |
|---|---|---|
| 维修后仍报 F103 | FPGA/Flash 芯片型号不匹配;固件版本不兼容 | 确认芯片型号一致;使用官方发布版固件 |
| 固件重装失败 | 供电不稳;数据线接触不良 | 用稳压电源;更换原装数据线 |
| 故障随温度升高出现 | FPGA 散热不良;芯片热稳定性差 | 增加散热片;更换工业级 FPGA 芯片 |
| 重启后参数丢失 | 未保存参数到 NV Memory | 维修后执行 “Save to NV Memory” |
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科尔摩根 AKD 伺服驱动器故障码(F)与警告码(n)可通过面板 LED 或 AKD WorkBench 查看,故障会触发关断功率级、动态制动等保护动作,警告仅提示不触发停机。以下按类别整理核心故障码的原因与处理方法,覆盖硬件、电机反馈、电源功率、通信及 AKD‑T 专属故障,便于快速定位与维修。
一、硬件与固件故障(F100‑F299)| 故障码 | 故障描述 | 可能原因 | 处理措施 |
|---|---|---|---|
| F101 | 固件不兼容 | 固件与驱动器硬件不匹配 | 通过 WorkBench 加载兼容固件,确认型号与版本匹配 |
| F102 | 驻留固件失效 | 软件检测到运行故障 | 重启驱动器,无效则联系技术支持 |
| F103/104 | 驻留 / 运行 FPGA 失效 | FPGA 加载失败、类型不兼容 | 重启无效则返厂检修,更换 FPGA 模块 |
| F105/106 | NV 内存标识 / 数据无效 | 内存数据损坏,常见于固件下载后 | 用 WorkBench 恢复出厂参数,保存后重启 |
| F201‑203 | RAM / 代码完整性故障 | 内置 RAM 损坏、FPGA 寄存器访问错误 | 重启无效则更换驱动器 |
| F234‑237 | 控制温度传感器异常 | 控制柜散热不良,温度超限 | 清理风道、检查风扇,优化环境散热 |
| F240‑243 | 电源温度传感器异常 | 电源模块温度过低 / 过高 | 检查通风,确认环境温度在工作范围 |
| 故障码 | 故障描述 | 可能原因 | 处理措施 |
|---|---|---|---|
| F301/n301 | 电机过热 | 负载过大、散热不良 | 降低负载,优化运动曲线,检查电机散热与环境温度 |
| F302 | 超速 | 电机速度超过 VL.THRESH | 提高阈值或降低指令速度,启用动态制动保护 |
| F304/n304 | 电机功率折返 | 超过Zui大允许功率 | 减少加速度,检查负载卡滞,调整电流限制参数 |
| F314 | 电机缺相 | 电机 U/V/W 相接线松动 / 断线 | 断电检查电机连接器,重新接线并紧固 |
| F401 | 反馈类型无效 | 反馈未接或类型配置错误 | 检查 X10 主反馈接线,确认 EnDat/BiSS 等类型与参数一致 |
| F404 | 非法霍尔状态 | 霍尔传感器返回 111/000 | 检查霍尔接线,修复断线 / 接触不良,触发动态制动 |
| F438/n438 | 位置跟随误差 | 实际位置偏差超允许值 | 检查负载与反馈换向设置,调整伺服增益或偏差阈值 |
| F470 | 反馈 3 故障 | X9 接口第三反馈异常 | 查看 FB3.FAULTRAS,修复接线或更换反馈器件 |
| 故障码 | 故障描述 | 可能原因 | 处理措施 |
|---|---|---|---|
| F501/n501 | 母线过压 | 负载再生能量过大 | 优化减速曲线,增加再生电阻容量,检查电网电压 |
| F502 | 母线欠压 | 输入电压低于阈值 | 检查电源接线与稳定性,排除供电故障 |
| F503 | 母线电容过载 | 三相驱动器接单相输入 | 确认 L1/L2/L3 接线,更换匹配电源或调整负载分配 |
| F519 | 再生回路短路 | 再生电阻或 IGBT 短路 | 断电检查电阻接线,联系技术支持更换功率器件 |
| F521/n521 | 再生过功率 | 再生电阻容量不足 | 更换更大容量电阻,启用直流母线共享功能 |
| F525 | 输出过流 | 电流超过驱动器峰值 | 检查电机短路与反馈故障,紧急关断功率级保护 |
| F531 | 功率级故障 | 功率模块硬件损坏 | 重启无效则更换驱动器,返厂维修 |
| 故障码 | 故障描述 | 可能原因 | 处理措施 |
|---|---|---|---|
| F602 | 安全转矩关断(STO) | 触发 STO 功能 | 确认安全条件满足,按 EN ISO 13849 规范重新上电 |
| F702/n702 | 总线通信丢失 | 网络连接中断 | 检查 X5/X6/EtherCAT 等接线,确认主机配置与总线稳定性 |
| F706/n706 | 总线设定值丢失 | 主机超时停止发送设定值 | 降低总线负载,调整超时参数,检查通信链路质量 |
| 故障码 | 故障描述 | 可能原因 | 处理措施 |
|---|---|---|---|
| F801 | 程序除零错误 | BASIC 程序中存在除零运算 | 修改代码,增加除数非零判断逻辑 |
| F802 | 栈溢出 | 程序栈内存不足 | 优化代码结构,减少嵌套调用,增加栈空间配置 |
| F824/F825 | 模式不兼容 | OPMODE 与 CMDSOURCE 冲突 | 设置 OPMODE=2(位置)、CMDSOURCE=5(程序),重启程序 |
| F901 | 凸轮数量过多 | 程序定义凸轮数超上限 | 减少凸轮配置或优化运动逻辑,合并重复凸轮功能 |
读取故障码:通过双 7 段显示(F/n+3 位码)、单 7 段闪烁顺序或 WorkBench 获取完整代码,确认优先级与类型。
定位原因:区分接线(缺相、反馈断线)、参数(阈值错误、类型不匹配)、硬件(FPGA/RAM 损坏、功率模块故障)或环境(温度、散热)问题。
执行修复
接线故障:断电修复后重新接线,确认紧固无误。
参数故障:通过 WorkBench 调整阈值、恢复出厂参数并保存。
硬件故障:重启无效则联系技术支持,必要时返厂维修。
清除故障:使用 DRV.CLRFAULTS 命令或 WorkBench 按钮清除故障,确认无残留后重新使能驱动器。
七、关键提示故障响应:受控停机(如 F121、F438)、立即断电(如 F101、F201)、动态制动(如 F302、F404),需根据场景选择保护策略。
警告处理:n类警告需提前排查,避免升级为故障(如 n521 再生过功率预警时及时扩容电阻)。
工具依赖:复杂故障需通过 WorkBench 读取完整故障栈,结合 DRV.FAULTS 寄存器定位根本原因。
| 成立日期 | 2021年05月17日 | ||
| 法定代表人 | 黄华强 | ||
| 主营产品 | 伺服电机、驱动器 、直流调速器、变频器、触摸屏、PLC等工控产品维修 | ||
| 经营范围 | 一般项目:技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广;电气设备修理;电气设备销售;五金产品批发;五金产品零售;节能管理服务;伺服控制机构销售;智能机器人销售;工业机器人安装、维修;人工智能硬件销售;智能输配电及控制设备销售;通用设备修理;专用设备修理。(除依法须经批准的项目外,凭营业执照依法自主开展经营活动)许可项目:特种设备安装改造修理。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动,具体经营项目以相关部门批准文件或许可证件为准) | ||
| 公司简介 | 捷德宝维修中心隶属于佛山市捷德宝科技限公司致力于变频器、驱动器、伺服电机、直流调速器、CNC数控系统、软启动器、UPS电源、PLC、触摸屏(人机界面)、机器人示教器、工控机(工业电脑)、仪器仪表等精密电气的芯片级维修。维修中心配备经验资.深工程师多名,规范的服务流程、透明的价格体系、品质保证,维修工期短、修复率高、价格合理。并提供故障检测及技术咨询等服务。承接电气、自动化控制系统的研发设计及改造, ... | ||









