一般的表调槽液不含铬，主要功能是去除铝材表面的氧化层，该表调液由于酸性较强，所以所用设备材料必须为硬质PVC或奥氏体不锈钢，以免设备腐蚀。操作过程中须控制游离酸点数在9～18范围内。由于槽液呈酸性，在排放时须经废水中和处理后方能排入下水道。
表调槽后的水洗槽，由于受到表调槽的污染，设备也须采用PVC或奥氏不锈钢制作。此道工序也须进行溢流漂洗，以免将残液带入下道工序。
一般的成膜液多采用磷化铝或铬酸盐，溶于水后会在铝合金基体表面产生一层薄薄的、从光亮的浅黄色到黄铜色的涂层，涂层厚度一般为0.323～1.075g/m2，这一涂层有极好的防腐蚀性能，且能保证氟碳漆涂料与其有良好附着力。
工艺控制中须注意Cr6+点数控制在8～18之间，pH值控制在1.8～2.2之间，温度不能高于40℃。设备材料与表调槽一样须采用不含增塑剂的PVC或奥氏体不锈钢，槽液须经废水中和处理后方可排入下水道。
成膜后的两道水洗须注意喷洗压力不能过高，否则会对转化膜表面产生不利影响，尤其是Zui后一道水洗一定要保持清洁，以免将杂质附着在转化膜上而影响氟碳漆的喷涂质量。
在表面前处理之后应立即进行烘干处理，将工件表面的水分烘干，也可在Zui后一道水洗后，增加一道吹水工序，用经油水分离、微杂物过滤后的压缩空气将铝材表面的水吹掉，再进预烘炉烘干。经过前处理后的铝材应立即进行表面喷涂。
