不大于2.0 不大于2.0 不大于3.0
焊角尺寸 hf≤6 0～+1.5 缝
2 角焊缝 (mm) hf>6 0～+3 量
焊缝余高 hf≤6 0～+1.5 规
(mm) hf>6 0～+3 检
3 组合焊缝 T形接头，十字接头、角接头 >t/4 查
焊角尺寸 起分量≥50t，中级任务制吊车梁T形接头t/2且≯10
注：b为焊缝宽度，t为衔接处较薄的板厚，hf为焊角尺寸。
佛山市环粤通用钢结构有限公司专业设计、生产、加工、安装钢结构厂房，简易厂房，阁楼工程，有专业设计人员多名、专业管理人员名、专业生产加工人员50人、专业安装人员45人。主营业务：专业铁棚搭建，星瓦棚搭建，钢构厂房搭建，简易厂房搭建，阁楼搭建等钢结构（厂房）安装工程等。
十年免费防漏保修，风去雨来不再忧，质量=生命。“勿以小为而恶之”是我们的工作态度。本公司主要经营钢结构生产安装，以及专业安装劳务提供为一体的优势，为客户提供低成本的工程造价，建造高质量放心工程。二十年安装经验，钢结构工程有限公司、工程承包环粤几百万平方米质量见证，人无我有，人有我优，百年大计，有我保障。
本公司全体员工将一如既往地坚持以“诚信赢天下”的经营原则。公司服务网络遍及广东，佛山，广州，中山，清远，云浮，肇庆，东莞，珠海，广西，韶关，江门，惠州，深圳，等地。欢迎各位客户，
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柱地板：200*100*15工字钢
金字 ：上弦128管+下弦98管+斜撑50管
：方管150*75
檩条 ：C型钢120*60*2（檩拖）
彩钢 ：910*0.5长度按需
围身檩条：80*40*2
水槽架方25*25*1.2
不锈钢水槽
彩瓦收水收边线
瓦定积水位
玻璃胶，各类钉若干
气流按需
金字交叉撑以及檩条拉条
柱间交叉撑
窗位C80*40*2规格窗线
门前雨棚方管100*50*2
基础筛网预埋件
牛腿吊车梁按需自制
11.2.5 圆形塞焊焊缝和圆孔或槽孔内角焊缝的强度应分手按式(11.2.5-1)和式(11.2.5-2)盘算：
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式中：Aw——塞焊圆孔面积；
lw——圆孔内或槽孔内角焊缝的盘算长度。
▼ 开展条文解释
11.2.6角焊缝的搭接焊缝衔接中，当焊缝盘算长度lw超越60hf时，焊缝的承载力设计值应乘以折减系数αf，αf＝1.5—lw/120hf，并不小于0.5。
11.2.7 焊接截面工字形梁翼缘与腹板的焊缝衔接强度盘算应契合下列规则：
1双面角焊缝衔接，其强度应按下式盘算，当梁上翼缘受有固定集中荷载时，宜在该处设置顶紧上翼缘的支承加劲肋，按式(11.2.7)盘算时取F＝0。
5 采取角焊缝焊接衔接，不宜将厚板焊接到较薄板上。
表11.3.5 角焊缝Zui小焊脚尺寸(mm)
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注：1采取不预热的非低氢焊接方式进行焊接时，t等于焊接衔接部位中较厚件厚度，宜采取单道焊缝；采取预热的非低氢焊接方式或低氢焊接方式进行焊接时，t等于焊接衔接部位中较薄件厚度；
2 焊缝尺寸hf不请求超越焊接衔接部位中较薄件厚度的状况除外。
11.3.6 搭接衔接角焊缝的尺寸及安排应契合下列规则：
1传递轴向力的部件，其搭接衔接Zui小搭接长度应为较薄件厚度的5倍，且不应小于25mm(图11.3.6-1)，并应施焊纵向或横向双角焊缝；
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图11.3.6-1 搭接衔接双角焊缝的请求
t—t1和t2中较小者；hf—焊脚尺寸，按设计请求
2只采取纵向角焊缝衔接型钢杆件端部时，型钢杆件的宽度不应大于200mm，当宽度大于200mm时，应加横向角焊缝或两头塞焊；型钢杆件每一侧纵向角焊缝的长度不应小于型钢杆件的宽度；
3型钢杆件搭接衔接采取围焊时，在转角处应延续施焊。杆件端部搭接角焊缝作绕焊时，绕焊长度不应小于焊脚尺寸的2倍，并应延续施焊；
4搭接焊缝沿母材棱边的Zui大焊脚尺寸，当板厚不大于6mm时，应为母材厚度，当板厚大于6mm时，应为母材厚度减去1mm～2mm(图11.3.6-2)；
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图11.3.6-2 搭接焊缝沿母材棱边的Zui大焊脚尺寸
5用搭接焊缝传递荷载的套管衔接可只焊一条角焊缝，其管材搭接长度L不应小于5(t1＋t2)，且不应小于25mm。搭接焊缝焊脚尺寸应契合设计请求(图11.3.6-3)。
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图11.3.6-3 管材套管衔接的搭接焊缝Zui小长度
hf—焊脚尺寸，按设计请求
11.3.7 塞焊和槽焊焊缝的尺寸、间距、焊缝高度应契合下列规则：
1 塞焊和槽焊的有效面积应为贴合面上圆孔或长槽孔的标称面积。
质量标准
4.1 保障名目
4.1.1 焊接资料应契合设计请求和有关标准的规则，应检讨质量证实书及烘焙记载。
4.1.2 焊工必需经测验及格，检讨焊工相应施焊条件的及格证及考察日期。
4.1.3 Ⅰ、Ⅱ级焊缝必需经探伤测验，并应契合设计请求和施工及验收标准的规则，检讨焊缝探伤报告。
4.1.4焊缝外表Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺点。Ⅱ级焊缝不得有外表气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺点，且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺点。
4.2 基础名目
4.2.1 焊缝外观：焊缝形状平均，焊道与焊道、焊道与基础金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物消除清洁。
4.2.2外表气孔：Ⅰ、Ⅱ级焊缝不许可；Ⅲ级焊缝每50mm长度焊缝内许可直径≤0.4t；且≤3mm气孔2个；气孔间距≤6倍孔径。
4.2.3 咬边：Ⅰ级焊缝不许可。
Ⅱ级焊缝：咬边深度≤0.05t，且≤0.5mm，延续长度≤100mm，且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。
Ⅲ级焊缝：咬边深度≤0.lt，且≤lmm。
注；t为衔接处较薄的板厚。
4.3 许可偏向名目，见表5-1。
表5-1
项 许可偏向 (mm) 测验
次 Ⅰ级 Ⅱ级 Ⅲ级 方式
焊缝余高 b<20 0.5～2 0.5～2.5 0.5～3.5
1 对接焊缝 (mm) b≥20 0.5～3 0.5～3.5 0～3.5 用
<0.1t且 <0.1t且 <0.1t且 焊
不大于2.0 不大于2.0 不大于3.0
焊角尺寸 hf≤6 0～+1.5 缝
2 角焊缝 (mm) hf>6 0～+3 量
焊缝余高 hf≤6 0～+1.5 规
(mm) hf>6 0～+3 检
3 组合焊缝 T形接头，十字接头、角接头 >t/4 查
焊角尺寸 起分量≥50t，中级任务制吊车梁T形接头 t/2且≯10
注：b为焊缝宽度，t为衔接处较薄的板厚，hf为焊角尺寸。