一切金属都和大气中的氧气进行反应，在外表构成氧化膜。彩色不锈钢管不幸的是，在一般碳钢上构成的氧化铁继续进行氧化，使锈蚀不断扩大，终究构成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金属（例如，锌，镍和铬）进行电镀来确保碳钢外表，但是，正如人们所知道的那样，这种保护仅是一种薄膜。假如保护层被破坏，下面的钢便开始锈蚀耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。
又称不锈耐酸钢。实际使用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。彩色不锈钢管的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢获得耐蚀性的根本元素，当钢中含铬量到达1.2%左右时，铬与腐蚀介质中的氧效果，在钢外表构成一层很薄的氧化膜（自钝化膜），可阻挠钢的基体进一步腐蚀。除铬外，常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满意各种用途对不锈钢组织和功能的要求。
不锈钢通常按基体组织分为：1、铁素体不锈钢。含铬12%～30%。其耐蚀性、耐性和可焊性随含铬量的增加而进步，耐氯化物应力腐蚀功能优于其他种类不锈钢。2、奥氏体彩色不锈钢管。含铬大于18%，还含有8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合功能好，可耐多种介质腐蚀。3、奥氏体-铁素体双相不锈钢。兼有奥氏体和铁素体不锈钢的长处，并具有超塑性。4、马氏体不锈钢。强度高，但塑性和可焊性较差。5、沉淀硬化型不锈钢。具有有很好的成形功能和良好的焊接性，可作为超高强度的资料在核工业、航空和航天工业中使用。按成分可分Cr（SUS400）、Cr－Ni系（SUS300）、Cr－Mn－Ni（SUS200）及析出硬化系（SUS600）。
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