天然气锻造炉如何提高温度
1) 燃料的发热量越高，燃烧温度也越高。当要求较高温度时，应选用发热量高的优质燃料。
2) 将空气和燃料预热可以提高燃烧温度，天然气锻造炉的预热温度越高燃烧温度也越高，特别是预热空气的意义更大。
3) 尽量减少天然气锻造炉的热损失，如天然气锻造炉炉墙的散热损失、蓄热损失、开启炉门辐射热损失等。
4)尽量保证燃料完全燃烧，减少机械不完全燃烧及化学不完全燃烧。客户可以来电咨询选用合适型号的精燃烧嘴，配套比例阀、控制器等等，使得天然气锻造炉的燃料和空气的比例在一定范围内。
5) 在保证完全燃烧的情况下，应尽量减少天然气锻造炉过剩空气及利用富氧鼓风等。
根据上面的一些理论上描叙，得出某些工人在实际生产过程中遇到这些问题的表现和解决方法。
如果天然气锻造炉负压过大，则火道内的空气流量大，在燃料不多的情况下会出现空气过剩，热损失增大。
如果天然气锻造炉空气量过多，空气会把火道内的热量带走，导致火道温度降低，从而影响煅烧质量，也会造成局部温度过高而烧坏炉体。
如果挥发分过多，要关闭煤气阀门，调整挥发分道拉板，以控制挥发分的给人量，否则会使火道温度过高，烧坏天然气锻造炉炉体。
在煅烧操作中对原料配比、挥发分和煤气用量都要严 格控制并及时调整。
a.燃料的影响。在正常生产中，炭质原料在煅烧时产生的挥发分是热源的主要部分，要充分利用并严格控制。如果挥发不足，要及时用煤气补充，否则煅烧温度就会下降，从而影响锻烧质量。
b.空气量的影响。经预热的空气要调整适当，才能保证燃料的充分燃烧以及足够髙的煅烧温度。如果空气量不足，则燃料 燃烧不完全，火道温度低，天然气锻造炉内炭廣原料中的挥发分排出缺少热能，形成低温循环局面，直接影响锻烧质量和产量，剩余燃料将进人预热室或烟道而继续燃烧，以致烧坏设备。
c.负压的影响。在锻烧过程中，挥发分和空气量的多少，除用人工调节外，主要靠负压大小来控制。如果天然气锻造炉火道内负压过小，天然气锻造炉内的挥发分就抽不出来，助燃空气也将供应不足，已经燃烧后的产物也不能及时排出炉外，炉顶冒烟冒火，污染天然气锻造炉的工作环境，空气量小，燃料燃烧不完全，燃烧强度下降，导致锻烧温度降低。
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