拉伸件的圆角半径要合适
为了便于进行成形和减少拉深次数,应尽量增大拉伸件的圆角半径。拉伸件底与壁、凸缘与壁、矩形件的四壁间圆角半径要满足要求。
拉伸件厚度的不均匀现象要考虑
多次拉伸的工件内外壁上或带凸缘拉伸件的凸缘表面,拉伸件哪家好,应允许有拉伸过程中所产生的印痕。除非工件有特殊要求时才能采用赶形的方法来消除这些印痕。
在加工冲压拉伸件的过程中,我们经常会遇到加工出的产品外形不平整,有时候研究很长时间,拉伸件价格,都无法找到解决方案。五金冲压拉伸件外形不平整的原因是多方面的,其主要原因及解决办法如下:
(1)凸模上无气孔。在冲压过程中,工件内的空气受凸模压缩,排不出去,使拉深件外形出现不平整现象,这个原因也往往是很多人比较容易忽视的。解决办法是在凸模上增加出气孔。
(2)毛坯不平整。毛坯表面不平整,导致拉深件表面不平整。解决办法是更换表面质量较好的材料。
(3)材料回弹大。材料回弹大,顺德拉伸件,致使拉伸件外形不平。解决措施是增加退火或工序。
(4)凸、凹模间隙过大。间隙过大使模具工作表面失去对工件壁部的校直作用,使工件外形不平整。故应修整模具隙或更换新件。
(5)料厚负偏差过大。材料厚度过小,模具的间隙也就相对变大,使外形不平整。需换厚度合适的材料。
拉伸件一般用模具通过锻压机(冲床)做出来的,一般拉伸件多少会有拉伸的痕迹。拉伸件残余应力普遍存在于塑性成形的工件中,它随材料性质、工件的形状和尺寸、加工工艺参数的不同而有所不同。拉深件中的残余应力对其疲劳寿命、强度、尺寸和形状精度及稳定性都有很大的影响。评估拉深件中的残余应力,调整残余应力的分布或者消除残余应力对工件的影响很有必要。在确保安装需求的前提下,应答应拉伸件侧壁有一定的斜度;拉伸件的底或凸缘上的孔边到侧壁的间隔要适宜。
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