金属铸件无损检测

各种工件无损服务，承接压力容器无损检测，特种设备探伤检测等

无损探伤包括声(UT)、射线检测(RT)、磁粉检测(MT)、渗透检测(PT)和涡流检测(ET)等五种检测方法。声检测是目前应用广泛的探伤方法之一。

声波的波长很短、穿透力强 焊缝无损检测的检验等级：

根据《钢焊缝手工声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345-89规定，声波检验等级分为A、B、C三个级别：

A级检验 ：采用一种角度的探头在焊缝的单面单侧进行检验，只对允许扫查到的焊缝截面进行探测。一般不要求作横向缺陷的检验。母材厚度〉50mm时，不得采用A级检验。

B级检验 ：原则上采用一种角度探头在焊缝的单面双侧进行检验，对整个焊缝截面进行探测。母材厚度〉100mm时，采用双面双侧检验。受几何条件的限制可在焊缝的双面单侧采用两种角度探头进行探伤。条件允许时应作横向缺陷的检验。

C级检验 ：至少要采用两种角度探头在焊缝的单面双侧进行检验。要做两个扫查方向和两种探头角度的横向缺陷检验。母材厚度〉100mm时，采用双面双侧检验。

其他附加要求是：

1.对接焊缝余高要磨平，以便探头在焊缝上作平行扫查; 

2.焊缝两侧斜探头扫查经过的母材部分要用直探头作检查;

3.焊缝母材厚度≥100mm，窄间隙焊缝母材厚度≥40mm时，一般要增加串列式扫查。

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无损检测检测产品：

压力管道：工业压力管道、油气长输管道、工业金属热力管道、工业金属燃气管道。　　压力容器(含气瓶)：电力工业锅炉压力容器、固定式压力容器、移动式压力容器。　　钢结构工程：建筑工程用钢结构、路桥钢结构、水利工程钢结构、电力工程钢结构。　　锅炉：蒸汽锅炉、热水锅炉、**热载体锅炉。　　起重机械：桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、流动式起重机、铁路起重机、门座起重机、桅杆起重机、悬臂式起重机、缆索起重机、轻小型起重机。金属原材料。 金属铸件，焊接件。 金属制品。 游乐设施等。 

无损检测的目的：

1、检查设备缺陷，是产品质量得以提高。

2、对设备及其构件定期进行无损检测，及时发现缺陷，保证设备使用，避免发生事故。

3、根据无损检测结果改进制造工艺，使其能达到质量要求。

4、产品制造过程中进行无损检测，及时检测发现有缺陷的产品，可减少返工，减少工序浪费，节省成本。

无损检测的主要手段：

声波检测(UT)

适用于金属、非金属和复合材料等多种试件的无损检测;可对较大厚度范围内的试件内部缺陷进行检测。缺陷定位较准确，对面积型缺陷的检出率较高;可试件内部尺寸很小的缺陷。

磁粉检测(MT)

磁粉探伤适用于检测铁磁性材料表面和近表面尺寸很小、间隙较窄(如可出长0.1mm、宽为微米级的裂纹)目视难以看出的不连续性;也可对原材料、半成品、成品工件和在役的零部件检测，还可对板材、型材、管材、棒材、焊接件、铸钢件及锻钢件进行检测，可发现裂纹、夹杂、发纹、白点、折叠、冷隔和疏松等缺陷。

渗透检测(PT)

渗透检测可检测各种材料，金属、非金属材料;磁性、非磁性材料;焊接、锻造、轧制等加工方式;具有较高的灵敏度(可发现0.1μm宽缺陷)。

射线照相法(RT)

是指用X射线或γ射线穿透试件，以胶片作为记录信息的器材的无损检测方法，该方法是基本的，应用广泛的一种非破坏性检验方法。根据暗室处理后的底片各处黑度差来判别缺陷。