输水管道无损检测,压力容器无损检测单位

无损检测就是Non Destructive Testing，缩写是NDT(或NDE，non-destructiveexamination)，也叫无损探伤，是在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下，采用射线、声、红外、电磁等原理技术并结合仪器对材料、零件、设备进行缺陷、化学、物理参数检测的技术。

常用的探伤方法有：X光射线探伤、声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤(荧光探伤、着色探伤)等物理探伤方法。

它与破坏性检测相比，无损检测有以下特点。

弟一、是具有非破坏性，因为它在做检测时不会损害被检测对象的使用性能;

二、具有性，由于检测是非破坏性，必要时可对被检测对象进行的，这是破坏性办不到的;

三、具有全程性，破坏性检测一般只适用于对原材料进行检测，如机械工程中普遍采用的拉伸、压缩、弯曲等，破坏性检验都是针对制造用原材料进行的，对于成品和在用品，除非不准备让其继续服役，否则是不能进行破坏性检测的，而无损检测因不损坏被检测对象的使用性能。

它不仅可对制造用原材料，各中间工艺环节、直至较终产成品进行全程检测，也可对服役中的设备进行检测。 

无损探伤检测的作用

通过使用NDT，能发现材料或工件内部和表面所存在的缺欠，能测量工件的几何特征和尺寸，能测定材料或工件的内部组成、结构、物理性能和状态等。

NDT 能应用于产品设计、材料选择、加工制造、成品检验、在役检查(维修保养)等多方面，在质量控制与降之间能起*优化作用。NDT还有助于保证产品的运行和(或)有效使用。

通过对产品内部缺陷进行检测对产品从以下方面进行改进：

1、改进制造工艺;

2、降低制造成本;

3、提高产品的性;

4、保证设备的运行。

无损探伤检测范围：

1、焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。

2、内腔检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。

3、状态检查。当某些产品(如蜗轮泵、发动机等)工作后，按技术要求规定的项目进行内窥检测。

4、装配检查。当有要求和需要时，使用亚泰光电工业视频对装配质量进行检查;装配或某一工序完成后，检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求;是否存在装配缺陷。

5、多余物检查。检查产品内腔残余内屑，外来物等多余物。

佛山市华谨无损探伤检测 ——正规的三方平台，从事服务工作，是*认可的检测机构，可对钢结构无损检测、管道无损检测、广告牌无损检测、压力容器无损检测等检测。公司拥有**的技术设备和科学严谨的检测团队，无损探伤数据准确，出具三方CMA、CNAS资质认报告。

实验室主要根据客户国内外被广泛接受的标准进行检测，并依据强大的技术实力，可以根据客户的要求帮助开发新的检测方法并进行相关研究分析。

检测范围

承压类特种设备：锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、热电厂、化工厂管道：压力管道、热力管道、油气管道、燃气管道、水蒸气管道、锅炉、锅炉管道、化学介质管道、自来水管道、化学气体管道、承压管道、金属管道、塑料管道等。

机电类特种设备：起重机械、行车、塔吊、叉车、牵引车、客运(货运)索道、大型游乐设施、电梯。

钢结构：厂房钢结构、建筑钢结构、桥梁钢结构、海洋平台钢结构、钻井平台钢结构等。

广告牌： 落地广告牌、高炮广告牌、单立柱广告牌、墙体广告牌、楼广告牌、高速公路广告牌、公路广告牌、收费站广告牌等。

定期检测：吊钩/吊索具、吊车/行车、压力管道、压力容器、锅炉、风塔等。

零部件与原材料：焊接件、钢板、螺栓、法兰、铸件、锻件、吊耳、底座等。