




F825 的本质是指令源(DRV.CMDSOURCE)与运行模式(DRV.OPMODE)不兼容,常发生在模式切换、BASIC 程序执行或通信配置错误时,核心解决路径是匹配两者的合法组合,以下是可落地的设置与排查方案。
一、F825 故障核心原因与合法组合表1. 故障触发场景BASIC 程序执行运动指令时,CMDSOURCE 与 OPMODE 不匹配(如程序用位置模式却设为 Service 模式)Kollmorgen。
外部控制器(PLC/Fieldbus)发送指令时,CMDSOURCE 未设为 Fieldbus / 对应总线模式。
模式切换时未先禁用驱动器,导致参数冲突。
固件版本过旧,存在模式组合兼容性 BUG。
2. CMDSOURCE 与 OPMODE 合法组合(必记)| CMDSOURCE 值 | 指令源名称 | 支持的 OPMODE(运行模式) | 典型应用 |
|---|---|---|---|
| 0 | Service | 0(扭矩)、1(速度)、2(位置) | WorkBench 调试、BASIC 程序、回零 |
| 1 | Fieldbus | 0、1、2 | CANopen/EtherCAT/Profinet 等总线控制 |
| 2 | Electronic Gearing | 2(仅位置) | 电子齿轮、脉冲方向控制 |
| 3 | Analog | 0(扭矩)、1(速度) | 模拟量控制速度 / 扭矩 |
| 5 | Program | 0、1、2 | AKD BASIC 程序运动控制 |
打开 AKD WorkBench,连接驱动器,进入 “Axis→Settings” 界面。
在 “Command Source” 下拉框选择对应源(如 Service/Fieldbus/Program)Kollmorgen WebHelp。
在 “Operation Mode” 下拉框选择匹配模式(如位置 / 速度 / 扭矩),确保组合合法。
点击 “Apply”,执行 “Save to NV Memory” 保存参数,避免重启丢失。
禁用驱动器,清除故障(DRV.CLRFAULTS),重新启用,验证故障是否消除。
2. BASIC 程序中动态切换(模式切换场景)basic
Main DRV.SWENABLE = 0 ' 先禁用驱动器,避免冲突 IF DIN1.STATE = 1 THEN ' 条件触发切换 DRV.OPMODE = 2 ' 位置模式 DRV.CMDSOURCE = 5 ' Program指令源(匹配位置模式) ELSE DRV.OPMODE = 0 ' 扭矩模式 DRV.CMDSOURCE = 0 ' Service指令源(匹配扭矩模式) END IF DRV.SWENABLE = 1 ' 重新启用 WHILE 1=1 ' 程序逻辑 WENDEnd关键原则:切换前必须禁用驱动器,确保模式与指令源同步变更Kollmorgen。
3. 终端命令行设置(快速调试)进入 WorkBench “Terminal” 界面,输入:
切换指令源:DRV.CMDSOURCE = 5(设为 Program 模式)
切换运行模式:DRV.OPMODE = 2(设为位置模式)
清除故障:DRV.CLRFAULTS
启用驱动器:DRV.SWENABLE = 1
三、分场景排查步骤(优先级从高到低)步骤 1:故障确认与前期准备用 WorkBench 读取故障日志,确认 F825 触发时的 CMDSOURCE/OPMODE 值,判断是否不匹配。
备份当前参数(“File→Save Parameters”),避免误操作丢失配置。
断开主电源,等待 10 分钟放电,检查控制电源(24V)是否稳定(22-26V)。
步骤 2:机械与电气基础排查脱开电机负载,手动转动电机轴,确认无卡滞(排除负载导致的间接故障)。
检查编码器线、动力线是否松动,重新插拔并紧固,避免信号干扰。
用万用表测电机三相绕组电阻(偏差≤5%)、对地绝缘(≥100MΩ),排除电机故障。
步骤 3:CMDSOURCE 与 OPMODE 参数核对对照 “合法组合表”,确认当前 CMDSOURCE 与 OPMODE 是否匹配,若不匹配,按步骤二重新设置。
检查是否有 BASIC 程序在后台运行,若有,查看程序中是否动态切换模式,确保切换逻辑正确。
若使用 Fieldbus,确认总线配置正确(如 Node ID、波特率),且 CMDSOURCE 设为 1(Fieldbus)。
步骤 4:固件与软件优化升级 AKD WorkBench 至Zui新版,更新驱动器固件(避免旧版本兼容性问题)。
若为 BASIC 程序触发,检查程序中是否存在 “执行运动指令时未切换 CMDSOURCE” 的错误,按示例代码修正。
执行 “DRV.FAULTHIST/all” 查看历史故障,确认是否为偶发或持续故障。
步骤 5:模式切换验证按以下流程切换模式,避免冲突:
禁用驱动器(DRV.SWENABLE=0)→ 修改 CMDSOURCE/OPMODE → 应用参数 → 保存到 NV → 清除故障 → 重新启用。
用 WorkBench 监控 “DRV.CMDSOURCE” 和 “DRV.OPMODE” 值,执行简单运动指令,确认无 F825 触发。
四、常见问题与规避措施| 问题现象 | 根本原因 | 解决措施 |
|---|---|---|
| 程序执行报 F825 | CMDSOURCE 未设为 Program(5) | 在程序中添加 “DRV.CMDSOURCE=5”,切换前禁用驱动器 |
| Fieldbus 控制报 F825 | CMDSOURCE 设为 Service(0) | 改为 Fieldbus(1),并确认总线配置正确 |
| 模式切换后故障复发 | 未保存参数到 NV Memory | 每次修改后执行 “Save to NV Memory” |
| 固件更新后仍报错 | 模式组合未按新固件要求调整 | 查阅新固件手册,确认合法组合,重新设置 |
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科尔摩根 AKD 伺服驱动器故障码(F)与警告码(n)可通过面板 LED 或 AKD WorkBench 查看,故障会触发关断功率级、动态制动等保护动作,警告仅提示不触发停机。以下按类别整理核心故障码的原因与处理方法,覆盖硬件、电机反馈、电源功率、通信及 AKD‑T 专属故障,便于快速定位与维修。
一、硬件与固件故障(F100‑F299)| 故障码 | 故障描述 | 可能原因 | 处理措施 |
|---|---|---|---|
| F101 | 固件不兼容 | 固件与驱动器硬件不匹配 | 通过 WorkBench 加载兼容固件,确认型号与版本匹配 |
| F102 | 驻留固件失效 | 软件检测到运行故障 | 重启驱动器,无效则联系技术支持 |
| F103/104 | 驻留 / 运行 FPGA 失效 | FPGA 加载失败、类型不兼容 | 重启无效则返厂检修,更换 FPGA 模块 |
| F105/106 | NV 内存标识 / 数据无效 | 内存数据损坏,常见于固件下载后 | 用 WorkBench 恢复出厂参数,保存后重启 |
| F201‑203 | RAM / 代码完整性故障 | 内置 RAM 损坏、FPGA 寄存器访问错误 | 重启无效则更换驱动器 |
| F234‑237 | 控制温度传感器异常 | 控制柜散热不良,温度超限 | 清理风道、检查风扇,优化环境散热 |
| F240‑243 | 电源温度传感器异常 | 电源模块温度过低 / 过高 | 检查通风,确认环境温度在工作范围 |
| 故障码 | 故障描述 | 可能原因 | 处理措施 |
|---|---|---|---|
| F301/n301 | 电机过热 | 负载过大、散热不良 | 降低负载,优化运动曲线,检查电机散热与环境温度 |
| F302 | 超速 | 电机速度超过 VL.THRESH | 提高阈值或降低指令速度,启用动态制动保护 |
| F304/n304 | 电机功率折返 | 超过Zui大允许功率 | 减少加速度,检查负载卡滞,调整电流限制参数 |
| F314 | 电机缺相 | 电机 U/V/W 相接线松动 / 断线 | 断电检查电机连接器,重新接线并紧固 |
| F401 | 反馈类型无效 | 反馈未接或类型配置错误 | 检查 X10 主反馈接线,确认 EnDat/BiSS 等类型与参数一致 |
| F404 | 非法霍尔状态 | 霍尔传感器返回 111/000 | 检查霍尔接线,修复断线 / 接触不良,触发动态制动 |
| F438/n438 | 位置跟随误差 | 实际位置偏差超允许值 | 检查负载与反馈换向设置,调整伺服增益或偏差阈值 |
| F470 | 反馈 3 故障 | X9 接口第三反馈异常 | 查看 FB3.FAULTRAS,修复接线或更换反馈器件 |
| 故障码 | 故障描述 | 可能原因 | 处理措施 |
|---|---|---|---|
| F501/n501 | 母线过压 | 负载再生能量过大 | 优化减速曲线,增加再生电阻容量,检查电网电压 |
| F502 | 母线欠压 | 输入电压低于阈值 | 检查电源接线与稳定性,排除供电故障 |
| F503 | 母线电容过载 | 三相驱动器接单相输入 | 确认 L1/L2/L3 接线,更换匹配电源或调整负载分配 |
| F519 | 再生回路短路 | 再生电阻或 IGBT 短路 | 断电检查电阻接线,联系技术支持更换功率器件 |
| F521/n521 | 再生过功率 | 再生电阻容量不足 | 更换更大容量电阻,启用直流母线共享功能 |
| F525 | 输出过流 | 电流超过驱动器峰值 | 检查电机短路与反馈故障,紧急关断功率级保护 |
| F531 | 功率级故障 | 功率模块硬件损坏 | 重启无效则更换驱动器,返厂维修 |
| 故障码 | 故障描述 | 可能原因 | 处理措施 |
|---|---|---|---|
| F602 | 安全转矩关断(STO) | 触发 STO 功能 | 确认安全条件满足,按 EN ISO 13849 规范重新上电 |
| F702/n702 | 总线通信丢失 | 网络连接中断 | 检查 X5/X6/EtherCAT 等接线,确认主机配置与总线稳定性 |
| F706/n706 | 总线设定值丢失 | 主机超时停止发送设定值 | 降低总线负载,调整超时参数,检查通信链路质量 |
| 故障码 | 故障描述 | 可能原因 | 处理措施 |
|---|---|---|---|
| F801 | 程序除零错误 | BASIC 程序中存在除零运算 | 修改代码,增加除数非零判断逻辑 |
| F802 | 栈溢出 | 程序栈内存不足 | 优化代码结构,减少嵌套调用,增加栈空间配置 |
| F824/F825 | 模式不兼容 | OPMODE 与 CMDSOURCE 冲突 | 设置 OPMODE=2(位置)、CMDSOURCE=5(程序),重启程序 |
| F901 | 凸轮数量过多 | 程序定义凸轮数超上限 | 减少凸轮配置或优化运动逻辑,合并重复凸轮功能 |
读取故障码:通过双 7 段显示(F/n+3 位码)、单 7 段闪烁顺序或 WorkBench 获取完整代码,确认优先级与类型。
定位原因:区分接线(缺相、反馈断线)、参数(阈值错误、类型不匹配)、硬件(FPGA/RAM 损坏、功率模块故障)或环境(温度、散热)问题。
执行修复
接线故障:断电修复后重新接线,确认紧固无误。
参数故障:通过 WorkBench 调整阈值、恢复出厂参数并保存。
硬件故障:重启无效则联系技术支持,必要时返厂维修。
清除故障:使用 DRV.CLRFAULTS 命令或 WorkBench 按钮清除故障,确认无残留后重新使能驱动器。
七、关键提示故障响应:受控停机(如 F121、F438)、立即断电(如 F101、F201)、动态制动(如 F302、F404),需根据场景选择保护策略。
警告处理:n类警告需提前排查,避免升级为故障(如 n521 再生过功率预警时及时扩容电阻)。
工具依赖:复杂故障需通过 WorkBench 读取完整故障栈,结合 DRV.FAULTS 寄存器定位根本原因。
| 成立日期 | 2021年05月17日 | ||
| 法定代表人 | 黄华强 | ||
| 主营产品 | 伺服电机、驱动器 、直流调速器、变频器、触摸屏、PLC等工控产品维修 | ||
| 经营范围 | 一般项目:技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广;电气设备修理;电气设备销售;五金产品批发;五金产品零售;节能管理服务;伺服控制机构销售;智能机器人销售;工业机器人安装、维修;人工智能硬件销售;智能输配电及控制设备销售;通用设备修理;专用设备修理。(除依法须经批准的项目外,凭营业执照依法自主开展经营活动)许可项目:特种设备安装改造修理。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动,具体经营项目以相关部门批准文件或许可证件为准) | ||
| 公司简介 | 捷德宝维修中心隶属于佛山市捷德宝科技限公司致力于变频器、驱动器、伺服电机、直流调速器、CNC数控系统、软启动器、UPS电源、PLC、触摸屏(人机界面)、机器人示教器、工控机(工业电脑)、仪器仪表等精密电气的芯片级维修。维修中心配备经验资.深工程师多名,规范的服务流程、透明的价格体系、品质保证,维修工期短、修复率高、价格合理。并提供故障检测及技术咨询等服务。承接电气、自动化控制系统的研发设计及改造, ... | ||









