五金模具的制作要求：
对高成型或非常规成型的模具，请做好板材的双面润滑，以加强板材在成型时其组织的流动性，减少板材破裂的机会。
成型加工时编程务必使用成型模加工程序，编程时预留足够的卸料时间，并将冲床速度放至Zui慢，低速冲击，让成型后的材料有足够的时间与模具分离，避免板材变形和成型位置出现偏差。
板材成型的位置尽量远离夹钳和冲孔部位，五金模具订制，板材的成型尽可能在冲压工序Zui后完成。
五金模具行业内无序竞争的情况开始出现，出现五金的低成本、产品结构档次和技术含量不高等弊端也日益显露。20世纪60年代五金模具业开始在南海兴起，五金模具，80年代后期达到高峰。
要求超精加工，五金加工模具产业将日趋大型化。这是由于模具成型的零件日渐大型化和高生产效率要求而发展的一模多腔所造成的。模具行业多功能复合模具将发展。
五金模具维护保养
1、模具使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象，五金模具哪家好，冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等。
2、紧固零件，五金模具定制，检查紧固零件是否松动、损坏现象，采取的办法是找相同规格的零件进行更换。
3、压料零件如压料板、优力胶等，卸料零件如脱料板、气动顶料等。
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