佛山丹佛斯变频器故障码ERR01-ERR35维修一站式服务

丹佛斯 VLT2900 变频器ERR01-ERR35 全系列故障码，按 “故障定义→核心诱因→分步维修→复位验证” 逻辑整理，优先排查外部接线、参数设置，再处理内部硬件，高效解决工业现场常见故障。

一、 电流 / 过载类故障（ERR01/ERR04/ERR05/ERR09/ERR16）

故障码	故障名称	核心诱因	分步维修流程	复位要点
ERR01	过电流	电机 / 电缆短路、加速过快、IGBT 模块击穿、电流检测故障	1. 断开电机空载运行：空载报错→内部 IGBT / 霍尔传感器故障；带载报错→负载侧问题2. 负载侧：测电机绝缘（≥1MΩ）、电缆通断，排查机械堵转3. 参数侧：延长加速时间（3-41）、启用 S 形加速，降低电流冲击4. 硬件侧：万用表测 IGBT 桥臂（正向 0.5-0.7V，反向无穷大），更换击穿模块	断电重启；锁定故障长按 OK 键 5 秒
ERR04	电子过载	负载过重、电机参数失配、散热不良、加速时间过短	1. 降载测试：减轻负载后正常→工况问题；空载仍报错→参数 / 硬件故障2. 参数侧：输入电机铭牌参数（1-20~1-25），执行电机辨识；延长加减速时间3. 散热侧：清洁散热器、更换停转风扇，降低载波频率（1-04）4. 硬件侧：检查电流传感器，更换漂移的采样电阻	断电重启；调整参数后复位
ERR05	输出短路 / 瞬时过流	电机绕组短路、电缆破损、IGBT 误导通、驱动电路故障	1. 隔离负载：空载报错→内部 IGBT / 驱动板故障；带载报错→电机 / 电缆短路2. 绝缘检测：断开电机，测电缆相间 / 对地电阻，更换短路部件3. 硬件侧：检测 IGBT 模块，排查驱动板光耦、稳压二极管	排除短路后断电重启
ERR09	逆变器过载	IGBT 散热不良、负载超限、载波频率过高、驱动电路异常	1. 散热排查：检查风扇运转、清理散热器积尘，重新涂抹导热硅脂2. 负载侧：核对变频器额定电流≥电机电流，避免小马拉大车3. 参数侧：降低载波频率（2-4kHz）、延长加减速时间4. 硬件侧：检测 IGBT 模块，维修驱动电路	降温后重启；优化参数后复位
ERR16	持续输出短路	电缆破损接地、电机绕组短路、IGBT 桥臂击穿、端子烧蚀	1. 外观检查：输出端子有无烧蚀、电缆外皮是否破损2. 绝缘测试：测电机 / 电缆绝缘，更换短路部件3. 硬件侧：检测 IGBT 模块，更换击穿桥臂；修复驱动电路	排除短路后断电重启，禁止强制运行

二、 电压类故障（ERR03/ERR07/ERR08/ERR15）

故障码	故障名称	核心诱因	分步维修流程	复位要点
ERR03	直流母线欠压	输入缺相 / 电压低、整流桥损坏、母线电容衰减、电压检测故障	1. 电源侧：测三相输入电压（380V 机型 342-418V），排查缺相、空开触点烧蚀2. 硬件侧：检测整流桥（正向 0.5-0.7V），更换容量衰减≥30% 的母线电容3. 参数侧：微调欠压保护阈值（4-21），不建议超过 390V	修复电源 / 硬件后断电重启
ERR07	直流母线过压	电网电压过高、减速过快、制动电阻断路、再生能量过大	1. 电网检测：测输入电压≤418V，加装稳压器抑制浪涌2. 制动回路：检查制动电阻阻值（与标称一致），更换断路电阻；延长减速时间（3-42）3. 硬件侧：检测电压采样电阻，维修控制板检测电路	优化制动参数后断电重启
ERR08	控制电源欠压	控制电源模块损坏、外部辅助电源故障、熔断器熔断	1. 供电排查：外部辅助电源机型测 24V 电压（22.8-26.4V）；自供电机型查控制电源模块输出（+5V/+24V）2. 硬件侧：更换熔断的控制回路熔断器，维修 / 更换损坏的电源模块3. 接线侧：紧固控制端子，打磨氧化触点	恢复控制电源后断电重启
ERR15	内部电源故障	开关电源模块损坏、负载侧短路、滤波电容鼓包	1. 隔离负载：断开控制板 / 驱动板，测电源模块输出（±15V/+24V/+5V），无输出则更换模块2. 负载侧：逐路接负载，定位短路的控制板 / 驱动板，更换击穿元件3. 元件级维修：更换电源模块内鼓包电容、损坏的开关管	修复电源 / 短路后空载测试

三、 负载 / 接线类故障（ERR21/ERR14）

故障码	故障名称	核心诱因	分步维修流程	复位要点
ERR21	电机缺相	输出接线松动、电缆断线、电机绕组开路、IGBT 单桥臂损坏	1. 空载验证：空载报错→IGBT / 霍尔传感器故障；带载报错→负载侧问题2. 接线侧：紧固 U/V/W 端子，测电缆三相电阻（偏差≤2%），更换断线电缆3. 电机侧：测绕组三相电阻，修复开路绕组；绝缘检测≥1MΩ4. 硬件侧：检测 IGBT 模块，更换单桥臂开路的模块	紧固接线 / 修复电机后重启
ERR14	接地故障	电机 / 电缆绝缘损坏、漏电流过大、电流检测失衡、长电缆干扰	1. 绝缘检测：测电机 / 电缆对地绝缘，更换绝缘不良部件2. 接线侧：检查地线连接（接地电阻≤4Ω），长电缆加装输出电抗器3. 硬件侧：校准霍尔传感器，更换漂移的采样电阻4. 参数侧：降低载波频率，减少漏电流	修复绝缘 / 接地后重启

四、 控制 / 存储类故障（ERR19/ERR33）

故障码	故障名称	核心诱因	分步维修流程	复位要点
ERR19	存储器故障	参数数据损坏、EEPROM 芯片损坏、电源冲击干扰	1. 软件复位：恢复出厂设置（99-00=1），重新输入电机 / 控制参数2. 固件升级：用 MCT10 软件升级变频器固件，修复读写错误3. 硬件侧：用编程器读取 EEPROM 数据，更换损坏的芯片4. 防护侧：加装浪涌保护器，避免断电瞬间写参数	参数复位 / 芯片更换后重启
ERR33	频率超范围	频率上下限设置错误、给定信号漂移、控制模式冲突	1. 参数核对：调整 2-01（Zui大频率）/2-02（Zui小频率），匹配给定频率2. 信号检测：模拟量给定测 4-20mA/0-10V 信号，加装隔离器抗干扰；通讯给定查主站指令3. 模式统一：确认命令源（0-02）与频率源（2-05）一致，避免冲突	调整参数 / 信号后断电重启

五、 通讯 / 起动类故障（ERR34/ERR35）

故障码	故障名称	核心诱因	分步维修流程	复位要点
ERR34	PROFIBUS 故障	通讯参数不匹配、总线接线错误、终端电阻失效、选件卡故障	1. 硬件排查：检查 MCA101 卡安装，总线 A/B 线接线（3/8 针），首尾节点终端电阻置 ON2. 参数核对：站地址、波特率与主站一致，控制源设为 Fieldbus（8-02）3. 抗干扰：通讯线与动力线间距≥20cm，屏蔽层单端接地4. 替换测试：更换 PROFIBUS 卡或电缆	匹配参数 / 修复接线后重启
ERR35	起动冲击故障	频繁上电、加速过快、电机参数失配、母线电容未放电	1. 操作规范：延长断电间隔≥5 分钟，避免母线电容未放电2. 参数优化：延长加速时间（3-41）、启用 S 形加速，输入正确电机参数并辨识3. 硬件侧：检测母线电容容量，更换衰减≥20% 的电容4. 负载侧：排查机械卡滞，手动盘车无阻力	优化参数 / 硬件后重启

六、 通用维修规范与避坑指南1. 维修优先级原则

先软件后硬件：优先复位参数、检测信号，再拆修内部模块；

先外部后内部：优先排查电机、电缆、电源，再处理变频器内部故障；

先空载后带载：断开电机空载测试，快速区分内外故障。